冒頂：
http://baike.baidu.com/view/387233.htm
科技名詞定義
中文名稱：
冒頂
英文名稱：
roof fall;fall of ground
其他名稱：
頂板冒落
定義1：
采掘工作空間內(nèi)或井下其他工作地點(diǎn)頂板巖石發(fā)生墜落的事故。
所屬學(xué)科：
煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）；煤礦開采（二級(jí)學(xué)科）；礦山壓力與巖層控制（三級(jí)學(xué)科）
定義2：
地下硐室的頂板突然塌落的事故現(xiàn)象。
所屬學(xué)科：
水利科技（一級(jí)學(xué)科）；巖石力學(xué)、土力學(xué)、巖土工程（二級(jí)學(xué)科）；巖土工程（水利）（三級(jí)學(xué)科）
基本概念
電容冒頂：
原因是電容發(fā)熱或質(zhì)量不好引起的爆裂，上面的壓線是防止爆炸而設(shè)的。大部分是主板電源的濾波電容，一旦爆裂必須要換掉，否則主板工作不穩(wěn)定或不工作。
《煤礦安全規(guī)程》
《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于預(yù)防冒頂?shù)姆椒ê鸵?guī)定：
第五十條 采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。
開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。
第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條 臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還必須在臺(tái)階的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。
階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。
第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。
第五十五條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
第五十六條 采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
第五十七條 用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。
第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。
確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。
采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條 用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí)，必須首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條 開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的安全措施。
第六十三條 長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條 采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，在下一次放架過(guò)程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊。
正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過(guò)平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。
第六十六條 采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開，左右交替采煤。
（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過(guò)15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過(guò)程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過(guò)25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時(shí)，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^(guò)明槽處，必須設(shè)過(guò)橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無(wú)槽無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，必須立即停槍，并報(bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對(duì)快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測(cè)定水管管壁的厚度，及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對(duì)使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時(shí)，必須關(guān)閉附近的來(lái)水閥門。
（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第六十七條 采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。
（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。
（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
（七）當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。
第六十八條 采用放頂煤采煤法開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計(jì)。
（二）工作面必須符合以下條件：
１．無(wú)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；
２．頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。
（三）必須針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，對(duì)防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。
（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。
冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施
一、冒頂事故原因
冒頂事故發(fā)生的原因很多，其根本原因在于開采過(guò)程中礦山壓力的活動(dòng)所造成。頂板的礦山壓力活動(dòng)過(guò)程中發(fā)生不同程度的變形，先是沿著頂板節(jié)理出現(xiàn)裂隙，產(chǎn)生離層現(xiàn)象。此時(shí)，如果頂板管理不當(dāng)，支護(hù)質(zhì)量不好，壓力繼續(xù)增大，巖石變形超過(guò)彈性變形極限，就會(huì)出現(xiàn)斷裂、垮落、片幫或局部冒頂。從發(fā)生冒頂事故的原因分析，有的屬于對(duì)客觀事物的認(rèn)識(shí)不足，而較多的則是現(xiàn)場(chǎng)管理不善所造成。
二、大冒頂事故
隨著礦井回采工作面的不斷推進(jìn)，采場(chǎng)控頂面積逐步加大，當(dāng)厚度不大的直接頂逐漸塌落，而堅(jiān)硬的老頂大面積懸露時(shí)，就在工作面頂板巖層形成一個(gè)自然壓力拱，煤壁受壓發(fā)生變化，造成工作面壓力集中，此時(shí)，如果支架總支撐力敵不住頂板的壓力就會(huì)出現(xiàn)大冒頂。
（一）大冒頂?shù)念A(yù)兆
1.大冒頂出現(xiàn)之前，頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲響。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷時(shí)發(fā)出的聲響，大則象悶雷聲，即所謂的“板炮”，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲響。頂板巖層破碎掉碴并由少到多、由稀變密，頂板裂縫增加或裂縫加大，產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。
2.冒頂前壓力的增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟、片幫增多，電鉆打眼和采煤機(jī)割煤時(shí)均能感覺到省力。
3.使用木支架時(shí)，支架大量折斷。使用金屬支柱時(shí)，活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)生咯咯的聲響，支柱發(fā)顫，把耳朵貼在柱體上，可微微聽到支柱受壓的響聲，容易出現(xiàn)“飛楔”現(xiàn)象，即頂梁柱被彈出或擠壓。
4.含有沼氣的煤層，工作面沼氣含量增大，有淋水的頂板，淋水增加。
（二）大冒頂?shù)念A(yù)防措施
1.回采工作面要適當(dāng)加大支護(hù)密度
回采工作面要適當(dāng)加大支護(hù)密度以加強(qiáng)工作面的總支撐力，其目的是減少頂板下沉量和頂板的臺(tái)階下沉，下沉量小，頂板就比較完整，可減少或消除冒頂事故。但支架過(guò)多，其架設(shè)和回收工作量大，工作面空間狹小，工作也不便，總支撐力多大合理，要根據(jù)實(shí)際情況而定，計(jì)算出來(lái)后，值要略高一些。
2.掌握頂板周期來(lái)壓規(guī)律
在工作中要探索頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，如果支架總支撐力只能適應(yīng)當(dāng)時(shí)頂板壓力，當(dāng)有周期來(lái)壓時(shí)就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)，在來(lái)壓前要加強(qiáng)支護(hù)，增加支架。
3.加快工作面推進(jìn)速度
工作面推進(jìn)速度越慢，頂板下沉量就越大。頂板不完整，木支架折損就多。使用金屬支架時(shí)壓力也大，工作面的總支撐力就相對(duì)減少，這就容易推進(jìn)工作面，而加快工作面推進(jìn)速度時(shí)，可相對(duì)增大總支撐力。
4.保證支架的規(guī)格和質(zhì)量
冒頂與支架規(guī)格質(zhì)量有直接關(guān)系，在具體工作中要解決支架“頂不緊”“抗不住”，起不到支撐作用的問(wèn)題，使用的支架必須符合安全生產(chǎn)中的工藝條件的質(zhì)量要求。摩擦式金屬支柱也要合乎質(zhì)量要求，其支撐力一般為30t左右，使用過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，金屬支柱的質(zhì)量，不合格的要及時(shí)更換。
三、局部冒頂事故
采煤工作面的總支撐力強(qiáng)，可以防止或減少大冒頂事故的發(fā)生。但總支撐力大，也可能出現(xiàn)局部冒頂事故的發(fā)生，局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要取決于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對(duì)某一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破裂、破碎等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，不及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域都容易發(fā)生局總冒頂事故。頂板比較穩(wěn)定的，如果忽視支架的規(guī)格和質(zhì)量，違反操作規(guī)程，也可出現(xiàn)局部冒頂。
（一）局部冒頂事故的預(yù)兆
局部冒頂事故發(fā)生前常有以下情況：頂板裂縫、裂隙張大增多；裂隙內(nèi)夾有活矸，有掉碴、掉矸以至掉大塊矸石;煤層與頂板接觸面上有矸石片不斷脫落；淋頭水分離頂板劈理等情況。
（二）預(yù)防局部冒頂事故的措施
1.選擇合理的支護(hù)方式
不同巖石性質(zhì)的頂板，要采用不同的支護(hù)方式，如堅(jiān)硬頂板可采用點(diǎn)柱或帶帽點(diǎn)柱，破碎的頂板需要用連鎖棚、套棚，在梁上還要插入背板。使用金屬支柱時(shí)，必須注意選型適當(dāng)，急增阻式支柱適用于頂板穩(wěn)定，下沉量小的薄煤層工作面。
2.采煤機(jī)采過(guò)后要及時(shí)支柱
采用淺截式采煤機(jī)和可彎曲輸送機(jī)的工作面，采過(guò)后，受輸送機(jī)允許曲率的限制，在一定范圍內(nèi)不能打柱，頂板懸露面積較大，因此要采用超前柱金屬頂梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)。
3.輸送機(jī)的移置要采用安全措施
可彎曲輸送機(jī)在整體移動(dòng)時(shí)，容易破碎的頂板，可能造成冒頂，因此在整體移動(dòng)時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，一是要按照常規(guī)操作順序移動(dòng)，二是實(shí)行邊移機(jī)邊回臨時(shí)支柱邊支基本支柱，把空頂時(shí)間縮小到最小限度，在頂板破碎處先打上托板后移機(jī)。
4.工作面的上、下出口要有特種支架
工作面的上、下出口控頂面積較大，裸露時(shí)間長(zhǎng)，在超前支承壓力作用下，頂板下沉量大，在設(shè)備移動(dòng)時(shí)反復(fù)支撤，因此，這些地段頂板容易破碎，一般采取上、下順槽中超前工作面架抬棚，有時(shí)要加打密集支柱或木垛加以支護(hù)。
5.回柱放頂工作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和作業(yè)程序進(jìn)行，不得違章
回柱放頂要及時(shí)，要觀察周圍頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施，回柱后頂板仍不得冒落，超過(guò)規(guī)定懸頂距離時(shí)，必須采取措施強(qiáng)制放頂，在最后幾根支柱受力大，不易回出時(shí)，應(yīng)先打上牢固的臨時(shí)支柱，然后再回柱。
6.堅(jiān)持生產(chǎn)循環(huán)作業(yè)規(guī)范化
由于正規(guī)循環(huán)作業(yè)，控頂及支柱回柱都在有規(guī)律地進(jìn)行，因此頂板懸露時(shí)間短，壓力小，支柱不易折損，可控制頂板。
片幫
科技名詞定義
中文名稱：
片幫
英文名稱：
rib spalling;sloughing
定義：
礦山壓力作用下煤幫（壁）或巖幫（壁）發(fā)生塌落的現(xiàn)象。
所屬學(xué)科：
煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）；煤礦開采（二級(jí)學(xué)科）；礦山壓力與巖層控制（三級(jí)學(xué)科）
本內(nèi)容由全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布
片幫，指礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象?！ ∶绊斒琼敯迨Э囟孕忻奥涞默F(xiàn)象。
二者常同時(shí)發(fā)生 兩者常同時(shí)發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進(jìn)及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。
冒頂片幫
百科名片
冒頂片幫
冒頂片幫是指礦井、隧道、涵洞開挖、襯砌過(guò)程中因開挖或支護(hù)不當(dāng)，頂部或側(cè)壁大面積垮塌造成傷害的事故。礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落稱為冒頂，二者常同時(shí)發(fā)生。兩者常同時(shí)發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進(jìn)及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。
目錄
發(fā)生事故原因概括：
1．采礦方法選擇不合理，頂板管理方法不當(dāng)
2．作業(yè)人員疏忽大意，檢查不周
3．處理浮石操作方法不當(dāng)
4．地質(zhì)情況變化，自然條件不好
5．地壓活動(dòng)的影響
主要措施
發(fā)生事故原因概括：
1．采礦方法選擇不合理，頂板管理方法不當(dāng)
2．作業(yè)人員疏忽大意，檢查不周
3．處理浮石操作方法不當(dāng)
4．地質(zhì)情況變化，自然條件不好
5．地壓活動(dòng)的影響
主要措施
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編輯本段發(fā)生事故原因概括： 在采礦作業(yè)中，最常見的事故就是冒頂片幫，約占采礦作業(yè)事故的40％以上。分析該類事故的原因主要是：
1．采礦方法選擇不合理，頂板管理方法不當(dāng) 如采場(chǎng)布置方式與礦床地質(zhì)條件不適應(yīng)，采場(chǎng)階段太高，礦塊太長(zhǎng)，頂幫暴露面積太大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加上頂板支護(hù)、放頂時(shí)間選擇不當(dāng)，都容易發(fā)生冒頂事故。天井、漏斗布置在礦體上盤或切割巷道過(guò)寬都容易破壞礦體及圍巖的完整，產(chǎn)生片幫事故。
2．作業(yè)人員疏忽大意，檢查不周 根據(jù)冒頂傷亡事故分析，只有極小部分的事故是由于較大型冒落引起的，大多數(shù)都屬于局部冒落及浮石傷人，且多發(fā)生在爆破后1～2小時(shí)內(nèi)。這是因?yàn)閹r石受爆破的沖擊和震動(dòng)作用后，有二些發(fā)生松動(dòng)和開裂的巖石，稍受震動(dòng)或時(shí)間一長(zhǎng)馬上就會(huì)冒落。這時(shí)如果正好有人站在下面，將被擊中。所以在放炮后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采場(chǎng)頂幫的檢查和處理。另外，在節(jié)假日前后或停工時(shí)間較長(zhǎng)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂幫的檢查和處理。
3．處理浮石操作方法不當(dāng) 由于處理浮石操作不當(dāng)所引起的冒頂事故，大多數(shù)是因處理前對(duì)頂板缺乏全面、細(xì)致的檢查，沒有掌握浮石情況而造成的。如操作時(shí)撬前面的，后面的冒落；撬左邊的，右邊的冒落；撬小塊的浮石，卻引起大面積冒落等。有時(shí)因?yàn)椴僮鞴と说募夹g(shù)不熟練，處理浮石時(shí)站立位置不當(dāng)，當(dāng)浮石下來(lái)時(shí)無(wú)法躲避而造成事故。也有一些事故是由于違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)空頂作業(yè)，違章回收支柱而造成的。
4．地質(zhì)情況變化，自然條件不好 如在采礦體中有小斷層、裂隙、溶洞、軟巖、泥夾層、破碎帶、裂隙水等等，都容易引起冒頂片幫，在開采中要特別注意。
5．地壓活動(dòng)的影響 有些礦山在開采后對(duì)采空區(qū)未能及時(shí)有效地處理，隨著開采深度不斷增加，礦山的生產(chǎn)區(qū)域不同程度地受到采空區(qū)地壓活動(dòng)的影響，容易導(dǎo)致井下采場(chǎng)和巷道發(fā)生大面積冒頂片幫事故。
編輯本段主要措施 根據(jù)以上冒頂片幫事故發(fā)生的原因，預(yù)防冒頂片幫，避免傷亡事故的措施主要有：
1．根據(jù)礦床地質(zhì)條件，合理選擇采礦方法和采場(chǎng)布置。天井、漏斗等應(yīng)布置在礦床的下盤，避免破壞上盤，造成片幫。開采時(shí)，要嚴(yán)格按采掘順序，自上而下，由遠(yuǎn)而近，有計(jì)劃的回采，盡量減少頂板暴露時(shí)間，加快采礦速度，縮短回采周期。 2．按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度，加強(qiáng)職工安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，提高職工安全防范意識(shí)和技術(shù)水平。
3．加強(qiáng)采場(chǎng)頂板觀察、檢查，加強(qiáng)頂板管理?！ ∫环矫娓鶕?jù)已掌握的地質(zhì)資料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理。同時(shí)要對(duì)采場(chǎng)礦巖情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握其變化規(guī)律，根據(jù)不同情況，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。發(fā)現(xiàn)巖石松軟時(shí)，應(yīng)及時(shí)支護(hù)，盡量避免在空頂下作業(yè)。采場(chǎng)和附近作業(yè)點(diǎn)放炮后，應(yīng)仔細(xì)地檢查采場(chǎng)頂幫的巖石和支護(hù)。檢查時(shí)人要站在安全的地方，由外向里用尖頭長(zhǎng)釬子或帶矛頭的長(zhǎng)竹竿撬下松動(dòng)的巖石。檢查處理完畢，再通知其他人員進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)。
4．注意觀測(cè)頂板冒落預(yù)兆，防止發(fā)生大面積冒頂事故。大多數(shù)情況下，頂板冒落之前都會(huì)有些預(yù)兆，如頂板巖石下沉、支架發(fā)出爆裂聲、發(fā)生折斷；頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲；頂板有巖石碎塊掉落，以及涌水、淋水量增大等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)采場(chǎng)有大面積冒頂?shù)恼髡?，?yīng)立即停止采場(chǎng)作業(yè)，馬上撤離作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員?！ №敯迕奥涞挠^測(cè)方法有木楔法、標(biāo)記法、信號(hào)柱法等。木楔法就是在頂板裂隙中釘入一塊小木楔(或小金屬楔)，如果頂板變形、裂隙增大，小木楔會(huì)自動(dòng)落下或松動(dòng)，說(shuō)明頂板有冒落危險(xiǎn)。標(biāo)記法是將黃泥、油漆、水泥砂漿抹在頂板裂隙上，觀察其變化，也能反映出頂板變形情況。信號(hào)柱法是在采場(chǎng)每隔7～10m用蘭根毛竹(或木柱)支撐在頂?shù)装逯g，如果發(fā)現(xiàn)毛竹(或木柱)壓裂，發(fā)出響聲，說(shuō)明頂板下沉有冒落危險(xiǎn)，應(yīng)立即將人員撤離采場(chǎng)，然后制定安全措施進(jìn)行支護(hù)。 （資料來(lái)源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)）
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