上接http://www.douban.com/note/42108451/大清： 位于地下的殷墟博物館營建于2005年，裝修堂皇氣派，我到達(dá)時(shí)差不多已是閉館時(shí)間，難得一人獨(dú)自參觀這樣時(shí)新的博物館，未免有些飄飄然。博物館有好幾個(gè)展廳，分別以青銅器、玉器、甲骨等為主題，我直奔青銅展廳，步入其中東張西望好一會(huì)之后，不禁搖頭嘆息，殷墟所出的著名青銅器幾乎都不在此間，而相當(dāng)一部分的展品也都是復(fù)制品，偌大的展廳中央處豎立著一個(gè)大玻璃柜，里面放著聞名天下的司母戊大方鼎，可是，真正的原物在幾百公里外的國都，這里的這個(gè)又是什么？！ 這也是難怪的，這兒擺放的若是真品，又如何呢？！而且真正的司母戊鼎，也不是有一個(gè)鼎耳是假的么？！有人說，現(xiàn)今神州的旅游事業(yè)，幾乎全是一群騙子領(lǐng)著一群文盲到處轉(zhuǎn)，此話似乎絕對了些，只要自己不當(dāng)導(dǎo)游，那就成不了騙子，不過，我們再飽讀詩書博古通今，也未必不是文盲，比如對司母戊大方鼎，又了解多少？不少人在小學(xué)時(shí)代就知道，司母戊鼎是迄今為止世上出土青銅器中最大最重者，高長皆超過一米，寬將近八十厘米，重八百七十五公斤，為傳國重器，是國寶，可相關(guān)的認(rèn)識也就僅限于此了罷，何為“重器”、為什么這是國寶、甚至什么是青銅器？能通透明了回答這些問題者畢竟不多，弟于此道曾附庸風(fēng)雅地鉆研過一陣，也就在這封信中向我兄匯報(bào)點(diǎn)了解，只是，恐怕要拉雜繁瑣說上好多，還請我兄耐心讀完后給予批評指正。 人類最早使用的金屬為銅，即紅銅，也稱作純銅，利用自然銅礦石打造的器物，要比石器有更多的優(yōu)越性，如能輕便捶薄定型而不易斷裂破損，目前世界上最早用自然銅制作的裝飾品發(fā)現(xiàn)于伊拉克，距今一萬一千年至一萬年，八千年前，西亞地區(qū)即已出現(xiàn)了以熔鑄法煉銅并制造銅器的文化，而本國相關(guān)發(fā)現(xiàn)則較晚，陜西臨潼姜寨仰韶文化遺址銅片和銅管是最早的黃銅制品，距今6600年左右；遼寧牛梁河紅山文化遺存出土的銅環(huán)，為已知最早的人工冶煉的純銅制品，距今5200左右；以青銅為材料制作的器物出現(xiàn)的更晚，最早的為甘肅東鄉(xiāng)縣馬家窯文化遺址內(nèi)出土的一把青銅小刀，距今約5000年。 |
甘肅東鄉(xiāng)縣出土之青銅刀，長12.5厘米，為本國最早的青銅器出土物。 |
青銅是指紅銅與錫或鉛的合金，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)實(shí)驗(yàn)，紅銅的熔點(diǎn)是1084攝氏度左右，若加入15%的鉛，熔點(diǎn)就會(huì)降到960攝氏度，若加入25%的錫，熔點(diǎn)更能降到810攝氏度，然而，往純銅中加入鉛或錫，最重要其意義不僅在于降低熔點(diǎn)，高溫是冶銅術(shù)的必要條件，但新時(shí)代后期，也就是青銅時(shí)代還未到來之際，高溫已不再是技術(shù)難題，當(dāng)時(shí)的一些陶器須要1200攝氏度高溫方能燒制成型，而且還只是器物燒制溫度，實(shí)際上的窯溫還要更高，所以熔化1000攝氏度的礦石以煉銅，并不是難事，之所以在純銅中加入鉛或錫，主要還是為了提高合金的硬度和抗腐蝕性，銅中加錫能提高較硬度和光澤；鉛不能溶解于銅內(nèi)，只能在銅液中均勻地分布作滴狀浮懸，銅中加鉛是為了提高銅液在灌鑄時(shí)流暢性，另外，加了錫及鉛的銅液在冷凝時(shí)體積略有漲大，故而以青銅鑄件填充性好，氣孔少，鑄造性也就更高。 我讀過不少講解青銅器什的書，學(xué)者專家最為關(guān)注的向來是青銅器物的斷代與分期、定名與用途、銘文的解讀以及紋飾的分析，對于冶煉和鑄造，則往往語焉不詳或干脆忽略不計(jì)，這是古人重道而盲目鄙薄排拒技工技藝的惡性陋習(xí)最明顯的佐證，弟總以為，只有在了解中國冶鑄技術(shù)的精深與復(fù)雜之后，才能對本國的青銅器及青銅文化有所欣賞和感動(dòng)！以司母戊鼎為例，好多朋友看來，不過是一大塊銅塊而已，根本無甚特別，似乎還確實(shí)是這么回事，即使請專家來講解，他們有的會(huì)說，這樣的大方鼎，鑄造的工藝復(fù)雜程度，在三千年前那樣的生產(chǎn)力水平下，其困難可想而知，又有人說，在商代晚期，制造這樣的器物的難度是極其難以想象的，也許這些論道者自己并不明了，才會(huì)有“可想而知”又“難以想象”種種夸夸其談吧？！制作一件青銅器，需經(jīng)過采礦、冶煉、制模、翻范、澆鑄、修整等幾道工序，流程名目清晰簡單，但若將其展開詳述，可能博大得讓人吃驚，弟于此狂放一回大致說講下，看看能不能讓我兄開竅，一笑！ 首先是開礦采礦，有關(guān)銅礦及判定礦石的最早文獻(xiàn)記載見于《管子?地?cái)?shù)篇》：“出銅之山，四百六十七山……上有磁石者，下有銅金；上有陵石者，下有鉛、錫、赤銅?！皩W(xué)界一般認(rèn)為《管子》成書于戰(zhàn)國時(shí)期，其實(shí)在更早的殷商時(shí)代，先民選礦認(rèn)礦的技能已相當(dāng)成熟，分布各地的古銅礦遺址即是證明，然而，找到礦藏還只是起步，關(guān)鍵為將礦石從地底采出，1973年，考古人員在湖北大冶銅綠山發(fā)現(xiàn)一處古銅礦，古礦中分布著豎井、平巷、斜井等不同形制的礦井，全部采用支護(hù)木，先民根據(jù)礦脈走向決定礦井的深度與進(jìn)度，有的礦井深達(dá)50多米，采礦并不是簡單挖掘，通風(fēng)、照明，裝載、提升等無一不重要，沒有相當(dāng)?shù)膭诹εc技術(shù)為基礎(chǔ)，是不可能將礦石采出的，經(jīng)過清理復(fù)原，人們發(fā)覺，殷商晚期的采礦與三千前后的近代人工采礦相比，并沒有多少遜色！ 在殷墟范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)發(fā)掘過多個(gè)殷商時(shí)代的鑄銅作坊遺址，卻從未發(fā)現(xiàn)煉爐和煉渣，這表明冶煉和鑄造是分地進(jìn)行的，也就是說，工匠開采出礦石之后，在礦山附近煉出的銅餅銅錠，這些原料運(yùn)至都邑后，再作熔煉并配制合金后鑄造成器。商朝晚期，安陽附近并非沒有銅礦，可那時(shí)對青銅器的原料需求是巨大的，國都附近的銅礦遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足這種需求，科研者發(fā)現(xiàn)，殷墟出土的青銅器，其原料有相當(dāng)部分來自于云南四川地區(qū)，而這些地區(qū)并非華夏文化的核心疆域，也就意味著，青銅器原料的來源必然對應(yīng)著征伐征戰(zhàn)，另外，沒有發(fā)達(dá)的交通運(yùn)輸及武裝護(hù)送體系，大量銅料也就無法由邊遠(yuǎn)地區(qū)輸送到國都，青銅器并非簡單的器物，至此初現(xiàn)一斑。 模范一詞現(xiàn)今的解釋為人或事物參照仿效的樣板和榜樣，也有模式規(guī)范的意思，實(shí)則“?！迸c“范”是古時(shí)鑄造青銅器物的兩種造型工具，中國先秦時(shí)代的青銅器大多以模范法鑄造，所謂的模范法就是先以泥土制作一個(gè)與最終鑄造的青銅器物相同的“?！?， 然后將濕軟的粘土敷上去翻制出器物的“外范”，之后將其制成后的“外范”切成數(shù)快除下，再對原先的那個(gè)“?！边M(jìn)行削刮制出泥芯，這個(gè)泥芯也就是器物的“內(nèi)范”， 接著把“外范”和“內(nèi)范”陰干定型后再放入窯內(nèi)燒制烤硬，之后裝配合攏，“外范”套在“內(nèi)范”之間的空隙，就是所要鑄造的青銅器物的型體，將熔化后的青銅合金溶液自注孔中注入其中，待其冷卻后，再敲去“外范”，鑿碎“內(nèi)范”，青銅器也就大致鑄成。 模范是鑄造青銅器的關(guān)鍵，其制作也大有講究，首先，做模和范的泥土要?jiǎng)蚣?xì)而有粘性，并要混入一定的沙粒和焚燒過的草木灰，如此模范才具備一定強(qiáng)度和耐熱性，陰干和燒制過程中不會(huì)變形破裂。外范與內(nèi)范的成份不盡相同，為提高青銅器表面的光潔度，外范用沙較少；泥芯要有透氣性和退讓性，不然會(huì)膨脹，芯泥中的沙粒就要多些大些。 青銅器表面大多有花紋裝飾，若是凸起，就需在模上塑出，若是凹進(jìn)，則要在模上刻出。塑刻者要以高超的技法小心翼翼地進(jìn)行雕刻，不然這些紋飾就無法在最終鑄出的器物上顯現(xiàn)，晚商時(shí)代的青銅器上的紋飾，已極為精細(xì)復(fù)雜，制?？碳y時(shí)稍有差池，鑄出的器物就可能成為廢器。 |
洛陽出土前秦時(shí)代陶制外范，口沿以下刻紋饕餮紋及圓渦紋刻工精美，清晰可見 |
外范的厚度要與所鑄造的器物大小成正比，如此才能防止翻范脫模后外范變形，復(fù)雜及大型的器物的外范往往要分成多塊，這些分范的邊緣必須制成榫卯結(jié)構(gòu)，不然陰干燒硬后無法緊密接合，接合時(shí)必須絲絲相扣，否則所鑄器物上的紋飾就會(huì)錯(cuò)位，需要說明的是，接合后的模范不是密封的狀態(tài)，外范上要留出澆鑄口何透氣孔道。 范體制成后，需進(jìn)行陰干使水分蒸發(fā)，陰干的時(shí)間也與范體大小有關(guān)，陰干須要緩慢均勻地進(jìn)行，司母戊大方鼎這樣大型器物的范體陰干時(shí)間可能長達(dá)數(shù)月，陰干過程中，還要將范體上下翻動(dòng)多次，這樣才能消除范體下部因重力影響而產(chǎn)生的變形 范體干燥之后需進(jìn)行焙燒，出爐修整之后再安裝合范，在合范之前，要在內(nèi)范與外范之間安裝芯撐墊片，以保證所鑄器物有一定的厚度，范體外部要進(jìn)行捆扎固定，至此，可供鑄器的“模”“范”才算大致完成，青銅器的鑄造中最費(fèi)費(fèi)力并最決定成敗的，并非澆鑄，而是之前模范的制作過程，這些工藝工序必須步步小心翼翼，稍有疏忽和差錯(cuò)就會(huì)功虧一簣。 模范制成之后所進(jìn)行的就是熔融銅塊以澆鑄，而在熔融之前，還要對青銅合金進(jìn)行原料配比，純銅中加錫，能降低熔點(diǎn)并提高硬度，不過，錫含量若超過一定比例，其延伸性也就跟著降低，當(dāng)合金中錫的成份超過20%的話，合金的強(qiáng)度就會(huì)急劇下降，器物極容易脆斷；純銅中加鉛，合金的溶液的流動(dòng)性就高，但鉛的配比過高，器物表面即容易發(fā)生氧化，容易碎裂。此外，不同的青銅器物的合金配比也不相同，前秦文獻(xiàn)《考工記》中有六種青銅器物不同的合計(jì)比例之記錄，即“六齊（此齊讀若“劑”）說，詳細(xì)如下：鐘鼎之齊六分其金而錫居一斧斤之齊五分其金而錫居一戈戟之齊四分其金而錫居一大刃之齊六三其金而錫居一削殺矢之齊五分其金而錫居二鑒燧之齊金錫半。從中可以知道，最注重抗腐保存的大型器物如鐘鼎禮器之類，銅最多錫最少；工具武器類須鋒利堅(jiān)硬，其含錫量就要較鐘鼎為高；銅鏡（鑒燧）注重是光亮的表面，所以的銅錫配比達(dá)到一比一，這樣的含錫量也就造成器物容易脆斷，所以自古銅鏡向來易碎，破鏡亦難重圓也。 先民根據(jù)重量體積配比金屬原料之后，就要正式熔料鑄器了，這道工序最重要的工具不是厚重的熔爐，而是鼓風(fēng)設(shè)備，殷墟鑄銅遺址發(fā)現(xiàn)一定數(shù)量的陶管竹管，這些都是用來連接鼓風(fēng)設(shè)備的工具，古代文獻(xiàn)中多有以橐鼓風(fēng)用于冶金的資料，《管子》：“吾非挺埴，搖爐橐而立黃金也”，《淮南子?齊俗訓(xùn)》：“爐橐埵坊設(shè)，非巧冶不能以冶金”等，橐鼓設(shè)備大多都是獸皮制成，不易保存，各種文化遺址中從未有過考古發(fā)現(xiàn)，1959年，考古人員根據(jù)山東滕縣宏道院漢畫像石復(fù)原了一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)模型，雖然是后世的工具，但殷商時(shí)代的鼓風(fēng)機(jī)可能于此并無太大的差別，而只有具備了這樣大型的鼓風(fēng)設(shè)備，才能熔煉得到鑄造大型青銅器物所的大量的青銅溶液。 |
山東宏道院畫像石中排橐復(fù)原模型鼓風(fēng)示意圖 |
把融煉后為榮液態(tài)的金屬溶液灌入型范的方式有兩種，若所鑄造的是小型器物，則將銅液倒入特制的坩堝，然后將坩堝搬運(yùn)到放置型范的土坑旁，再把銅液灌倒入型范。這種坩堝皆為陶制器物，為耐火抗高溫，所以要制作得厚重；銅液溫度極高，一般工具無法觸碰，為了便于將滾燙的合金銅液傾注入型范，又要設(shè)計(jì)成上重下輕的尖底形式，乍看如盔帽，故而此物又俗稱“將軍盔”。 |
高32厘米，口徑22.8厘米，安陽殷墟出土的坩堝及其結(jié)構(gòu)示意圖 |
假若是鑄造大型器物，是無法用“將軍盔”的，因?yàn)槠魑矬w積太大，需要的銅液多，而注入口小，若以坩堝傾注，先入型范的合金溶液往往已先期冷卻，勢必造成鑄件失敗。為保證大量的合金銅液源源不斷盡快地注入模范，就要采用從熔爐中挖一條或數(shù)條槽道，利用地勢的高低以引出銅液，使其快速直接地從澆口流人埋放在地下的模范中，根據(jù)器物所需銅液的多少而決定熔爐及溝槽的數(shù)量，如鑄造司母戊鼎，可能需要四個(gè)以上大熔爐同時(shí)熔銅，同時(shí)供銅液流經(jīng)的溝槽里需放滿燒紅的木炭以保證銅液溫度。 |
《天工開物》鑄鐘鼎圖，系以四到八個(gè)熔爐同時(shí)熔銅，銅液經(jīng)溝槽傾注入模范。 |
而模范在埋入地底承載銅液之前，范體本身需要高溫預(yù)熱，不然滾燙的銅液一旦注入就會(huì)導(dǎo)致范體炸裂，還有，若是注入不平衡均勻，一部分銅液可能會(huì)在范內(nèi)薄的地方先行凝固，其整體體積也就相應(yīng)地減小，而器體早凝固的薄的部分，會(huì)吸引未熔化厚的部分。因?yàn)檎鞅煌夥栋鼑敲幢晃牟糠志蜁?huì)形成空洞，最終造成器物壁厚凸凹不平，因此，在澆鑄銅液時(shí)，大量的工匠必須完美地進(jìn)行協(xié)同配合，才能確保器物最終的鑄造成功。 因?yàn)殂~液不是整體冷卻，一般大型的器物都是倒鑄而成的，型體越大的器物，冷卻的時(shí)間越久，而且要在其完全冷卻再等上較長時(shí)間才可以脫范取器，冷卻的時(shí)間及脫除范體也要嚴(yán)格把控，不然器物還是會(huì)開裂變形。 工藝再先進(jìn)，技術(shù)再純熟，成型后的大型青銅器物還是會(huì)有缺陷，比如毛刺，飛邊等問題，于此則需要打磨，有些甚至需另作熔補(bǔ)，即再以熔融銅液傾倒在須補(bǔ)綴的孔洞或裂隙之上。 |
司母戊鼎鼎腹補(bǔ)鑄痕跡（左圖右上角）及其內(nèi)壁（右圖） |
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司母戊鼎鼎腹與鼎足扉棱和錯(cuò)縫（左）及鼎足的補(bǔ)鑄 |
補(bǔ)鑄清理之后，尚要再以木炭長久地再水中打磨器物使其表面光亮，此次，一件青銅器才算正真地鑄成，弟啰嗦道來，我兄又有何感想呢？ 中國的青銅文化與世界其他文明的青銅文化相比，起步晚得多，然而，世界上沒有任何其他古代文明能像你我的祖國這樣，擁有長達(dá)兩千年的制造和廣泛使用青銅器的歷史，而且古代中國青銅器的精美程度，也是其他文明文化望塵莫及的！ |
殷墟婦好墓出土司母辛鼎，高80.5厘米，口縱47.6，口橫64，重117.5公斤 |
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殷墟婦好墓出土鸮尊，通高45.9厘米，口徑16厘米，重16公斤 |
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臺(tái)灣故宮博物院藏商代足型盉，高57.6厘米，重4650克 |
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臺(tái)灣故宮博物院藏商代卣，高24.8厘米，口徑7.2厘米，重1760克 |
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上海博物館藏晚商戈鼎，高23.7厘米，口徑19厘米 |
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上海博物館藏晚商獸面紋尊，高46厘米，口徑39.5厘米 |
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上海博物館藏晚商獸面紋罍，高43.5厘米，口徑18.6厘米 |
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上海博物館藏中商獸面紋斝，高26.4厘米，口徑15.4厘米 |
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臺(tái)灣故宮博物院藏晚商蟠龍紋盤，高16.3厘米 口徑43厘米 |
現(xiàn)今的時(shí)代，已經(jīng)不會(huì)再有偉大的工匠能為我們再造一件這樣的器物了，可是，當(dāng)我久久凝視這些國之重寶的細(xì)部，單是回想起他這些器物繁復(fù)而繁復(fù)的鑄造過程，就有一種無以名狀的激蕩在一瞬間排山倒海的涌來，我想有朝一日，面對青銅器，我兄一定會(huì)與弟一樣感同身受的，草草。 朱衣拜白
