德化高嶺土歷來以質(zhì)優(yōu)、量大著稱，已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)地92處、礦點127個，大致可分為三個環(huán)形礦帶：一是以城關(guān)觀音岐、龍門灘鎮(zhèn)蘇洋、雷峰鎮(zhèn)潘祠、潯中鎮(zhèn)石鼓、蓋德鄉(xiāng)山坪等為代表的潯中環(huán)形帶；二是以美湖鄉(xiāng)金竹坑、春美鄉(xiāng)雙翰、赤水鎮(zhèn)吉嶺、國寶鄉(xiāng)南斗等為代表的美湖環(huán)形帶；三是以上涌鎮(zhèn)桂林、桂陽鄉(xiāng)王春、葛坑鎮(zhèn)富地、湯頭鄉(xiāng)嶺腳等為代表的桂陽環(huán)形帶，遍布全縣18個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，遠(yuǎn)景總儲量1億噸以上，已查明資源量850萬噸，其中儲量較大的有7處。經(jīng)取樣化驗，含氧化鋁15%－37%、二氧化硅44%－71%、氧化鐵低于0.5%，屬質(zhì)量較好的高硅高嶺土。www.findart.com.cn

　　一件精美的的瓷器，我們在欣賞之余，在贊嘆它的巧奪天工的同時，應(yīng)該知道，從蠻頑不化的瓷土礦石到靈光四射的手中之物，粗略統(tǒng)計，必須經(jīng)過近四十道工序，而且每道工序都應(yīng)通力合作，環(huán)環(huán)緊扣，方能大功告成。

　　除了探礦、采礦部分，單就礦石進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，大體可分成八大工序，即：坯料制備、制模、成型、干燥、施釉、裝燒、裝飾、包裝。

　　一、坯料制備　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。www.findart.com.cn

　　1、可塑法成型是陶瓷生產(chǎn)常見的一種成型方法，常用于生產(chǎn)碗、盤、杯、碟等圓形、敞口的物件。

　?。?）選料：進(jìn)廠礦料、石英、長石、硬質(zhì)粘土，軟質(zhì)粘土，必須經(jīng)過挑選棄除劣質(zhì)材料及夾層雜質(zhì)。

　?。?）洗滌：水洗雜土。（軟質(zhì)粘土除外）

　　（3）粉碎：用水礁、機礁或破碎機、輪碾機將礦石加工成粗顆粒。（軟質(zhì)粘土可免）

　?。?）過篩：篩出超大顆料，繼續(xù)粉碎。

　?。?）除鐵：用干式磁選機吸除鐵雜或來自原礦及粉碎過程中機器磨耗而混入的鐵屑，以提高成瓷的白度、透光度，減少斑點缺陷。www.findart.com.cn

　?。?）配料：根據(jù)配方要求，將各種粉料稱出所需重量，混合裝入球磨機料筒中。

　?。?）濕球磨：在裝好粉料的球磨機料筒中，加入清潔水（水、料重量比是6∶4）靠球磨筒中的卵石的撞擊和磨擦，將泥料顆料繼續(xù)磨細(xì)、球磨時間約48小時。

　　（8）過篩：球磨石后的料漿再次過篩以達(dá)到細(xì)度要求。

　?。?）除鐵：用濕式磁選機除去鐵雜質(zhì)，這是坯料制備工藝中最重要的除鐵環(huán)節(jié)，要反復(fù)多次。

　?。?0）壓濾：將除鐵質(zhì)后的泥漿分裝入壓濾袋中，用壓榨機擠壓出多余水分。www.findart.com.cn

　　（11）真空練泥：經(jīng)過壓濾的所得的泥餅，組織是不均勻的，而且含有很多空氣。組織不均勻的泥餅如果直接用于生產(chǎn)，就會造成坯體在此干燥、燒成時的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋，而過多的空氣則是造成氣泡、分層的直接原因。

　　泥料經(jīng)過真空練泥，可以排除泥餅的殘留空氣，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料均勻，改善成型性能，提高干燥強度和成瓷機械強度。

　　采用可塑法成型所需的泥料至此制備完畢，將共存放入庫以備成型取用。www.findart.com.cn

　　2、注漿法成型我縣使用也很廣泛，它適合于口小，腹大、內(nèi)深的產(chǎn)品。如壺、瓶之類，以及其他非圓形工藝陳設(shè)瓷。聞名中外的德化瓷塑即是用這種方法成型的。

　　注漿成型的坯料要求具有良好的流動性，懸浮性、穩(wěn)定性、滲透性。

　　注漿泥料的制備流程基本上和可塑泥料制備流程相似，一般是將球磨后的泥漿經(jīng)過壓濾脫水成泥餅，然后將泥餅碎成小塊與電解質(zhì)（水玻璃）以及水在攪拌池中攪拌成泥漿，并存放1—3晝夜以增加其粘度和強度。www.findart.com.cn

　　二、制模

　　石膏模型是陶瓷制作中的重要輔助工具。可塑法和注漿法成型，都廣泛采用它作為模型。它具有復(fù)制品棱角線條清晰的特點，制作過程如下：

　　1、種模的制作

　　制作者根據(jù)自己的構(gòu)思或別人的圖樣、實物，用石膏車制或用可塑泥料塑出第一件原始作品，它的尺寸應(yīng)該考慮到干燥收縮和燒成收縮，而按總收縮率予以放大。這就是種模。

　　2、翻制母模

　　種模要成為真正的陶瓷作品或陶瓷產(chǎn)品還必須將它翻制成母模，因為種模是實心的，無法用可塑成型法或注漿成型法生產(chǎn)出坯件。因種模的形狀有簡單、復(fù)雜之分，母模就會期是一塊或多塊。www.findart.com.cn

　　3、翻制主模

　　有了母模就可以進(jìn)行少件數(shù)試制了，但要成批生產(chǎn)，只有一個母模是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須由一整批工作模來完成，要獲得工作模又必須用母模制成多個主模。

　　4澆注工作模

　　將多個主模擺在工作臺上，一次就可恥下場灌注出多個工作模，如此反復(fù)澆注，直至達(dá)到所需數(shù)量為止，將所有工作模烘干或自然放置待用。

　　三、成型

　　成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。www.findart.com.cn

　　（一）可塑成型

　　分手工成型和機械成型兩種。

　　1、手工成型

　　分輪制、手捏、雕塑、手拉坯和模印成型等。

　?。?）輪制

　　德化于唐代開始用輪制成型。將泥料放在可以轉(zhuǎn)動的輪盤上，以腳、手撥動，借輪盤旋轉(zhuǎn)力量制作各種圓形的陶瓷器物或?qū)μ掌鬟M(jìn)行加工。制作　缽一次成型，大件陶翁上下二節(jié)粘接，大缸底用輪制手拉成型后，移放木砧候干，用坯土盤接成型，并保持適當(dāng)濕度，拍打夯實，印打花紋。www.findart.com.cn

　?。?）手捏

　　德化傳統(tǒng)的成型方法之一。清末民國初，雕塑大師許友義作品“木蘭從軍”纖細(xì)的馬繩環(huán)鏈即用手捏制成。20世紀(jì)80年代，以手捏工藝制作德化各種瓷花籃。

　?。?）雕塑

　　始于宋代，把坯泥貼于木樁上，根據(jù)作品要求，雕塑成型。坯泥稍干后，脫出木樁，修整，使作品趨于完美。明、清時代，用模印制人物、壺、杯、花瓶、花籃等。不能一次性成型的產(chǎn)品，?把各部件粘接成一個整體，然后按器型繁簡雕制。www.findart.com.cn

　　（4）手拉坯

　　手拉坯是由輪制發(fā)展起來的一種成型方法。拉制陶器坯，用一土一坯制法，即先將泥團底部沾上谷殼灰，投置在轉(zhuǎn)盤中心，用右腳撥動陶輪車，使之勻速旋轉(zhuǎn)，雙手沾適量水，所泥團徐徐拉壓，按器物形狀拉制成坯體。操作時，除用雙手拉壓外，還用刮板、蔑箍、簽穿等技藝進(jìn)行修整。拉制后的坯體移出轉(zhuǎn)盤，稍干后，再用手工粘接配件，刮修定型。拉制瓷器坯（俗稱細(xì)瓷）為一土多坯制法，其輪車與陶輪車結(jié)構(gòu)基本相同，模印輪車輪輻為內(nèi)凹溝，便于用腳踢動旋轉(zhuǎn)瓷輪車輪輻較小，且平坦，上裝一拉手，以左手拉動。拉制杯、碟、碗、盆時，將壞泥堆于轉(zhuǎn)盤上，摶拍成塔狀，手拉輪車轉(zhuǎn)動，雙手沾適量水，把坯土上下反復(fù)拉壓，用輔助工具削角、溜葉、篾弓、括仔，通過“一翻”、“二溜”、“三括底”的動作技巧，拉制成型　。稍后繼續(xù)操作。坯體干燥到一定程度，以大小彎刀旋括修整坯體，直至成型。1960年前后，德化瓷廠改為動力機械制坯。1980年后，手拉坯成型逐漸被淘汰，偶爾還有使用。21世紀(jì)之始，日本客商來德化磨制一批酒壇、花盆等產(chǎn)品，特地要求用手拉坯成型。www.findart.com.cn

　　（5）模印成型

　　始于魏晉，分輪車旋印和手壓印制，工藝延續(xù)至20世紀(jì)50年代。輪車旋印，有一壓、二鉤、三簽、四粘的傳統(tǒng)技法。即把土塊納入模印壓實，再放置輪車中心校正，右腳撥動輪車旋轉(zhuǎn)，手指沾水將模內(nèi)坯體余泥鉤出，簽去邊緣余泥，候干脫模，再用粘接等技法，使之成為器物的坯體，主要用于制作八角盞、轉(zhuǎn)梭杯、瓣杯、龍眼膏罐、大橋茶壺等大件產(chǎn)品。手壓印制，即把適量坯泥放入模印內(nèi)，用手指捏、推、修后脫模，再用粘、接、貼、鏤、修等技法，使器物成型，主要用于制作湯匙、燭童、孩兒、杯壺嘴把、動物、拱形器皿等。www.findart.com.cn

　　2、機械成型

　　機械成型有旋壓成型（刀板成型）和滾壓成型兩種方法：

　?。?）旋壓成型（刀板成型）

　　以石膏模型為外形，以刀板為內(nèi)形，模型置于車臺之上，利用模型的旋成型。這種方法稱為陰模旋壓，反之則為陽模旋壓。

　?。?）滾壓成型

　　它是以及模型為外形，以滾頭為內(nèi)形，靠滾頭的擠壓、滾碾泥料和模型的旋轉(zhuǎn)而成型的。這是陰模滾壓成型，反之則為陰模滾壓成型。滾壓頭的材料常用鑄鐵、鋼或塑料（聚四氟乙烯）制成。www.findart.com.cn

　　三)干壓成型

　　把原料配成粉狀，保持一定濕度，然后把配好的粉狀料投入鋼模，啟動機械沖壓成型。

　　20世紀(jì)60年代，德化瓷廠生產(chǎn)低壓電瓷、汽車火花塞即用干壓成型。1976年，隆泰瓷廠生產(chǎn)面磚和馬賽克，從浙江瑞安購進(jìn)兩臺100號磨擦式?jīng)_壓機。80年代后，德化縣建筑公司生產(chǎn)馬賽克、釉面磚，德化縣碳化硅廠生產(chǎn)碳化硅板等均使用沖壓機干壓成型。

　　（四）等靜壓成型

　　把加工好的瓷土，通過噴霧干燥塔制成具有大中小顆粒狀的坯料，加入粘結(jié)添加劑，其含水量不得超過3%。瓷土顆粒通過輸送帶自動送到鋼模后，用1000噸的壓力把顆粒壓成坯。用等靜壓成型的坯體不必再干燥，不要修坯，可直接上釉。1992年，第二瓷廠從德國購進(jìn)噴霧干燥等靜壓白度高檔成套瓷生產(chǎn)線。www.findart.com.cn

　　接下來的步驟就是修坯了。德化傳統(tǒng)的修坯法，即把粗坯行當(dāng)干燥后，利用手拉輪車慢速轉(zhuǎn)動修整。新中國成立初期，仍沿用舊方法。20世紀(jì)50年代中期，采用腳踏帶動轆轤機修坯。1958年，德化瓷廠制成電動修坯機。60年代，普遍采用電動修坯機，即把毛坯放在修坯機的轉(zhuǎn)盤上，自動旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同器物，用刀、銅絲布、砂布、海綿等，將坯體內(nèi)外修磨光滑。

　　四、干燥

　　新中國成立前，德化陶瓷坯體以自然干燥為主，即室內(nèi)陰干，或室外晾曬，也有把坯體在烘房用炭火加溫烘干。www.findart.com.cn

　　1953年11月，德化瓷廠建成型坯房，場所寬敞，讓其自然干燥，或建烘房，用木炭作燃料烘干。50年代末，建臥式烘房，用無煙煤作燃料加熱烘干。1966年，建鏈?zhǔn)胶娣?，以半機械化干燥。

　　1985年7月，第二瓷廠改無煙干燥為鍋爐蒸氣干燥。1988年，德化瓷廠從日本引進(jìn)高檔瓷自動生產(chǎn)線1條，其干燥設(shè)備更為先進(jìn)。2000年，德化瓷廠從江西都昌陶瓷機械廠購進(jìn)4條鏈?zhǔn)礁稍锷a(chǎn)線，利用窯爐余熱干燥。www.findart.com.cn

　　五、施釉

　　施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。

　　一、浸釉

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　　將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。

　　（二）瓷器浸釉

　　唐代，德化的瓶和燭臺等瓷器采用浸釉方法。從宋代以后一直沿用浸釉法。施釉前，坯體要保持清潔，防止灰塵等侵入，釉漿濃度要調(diào)勻，經(jīng)常攪拌，使釉漿保持浮懸狀態(tài)。浸釉時，用手持坯體浸入釉漿中，使釉料吸附在坯體的表面上。這種方法適用于碗、杯、盤、湯匙等平體制品施內(nèi)外釉，罐、瓶等制品施外表釉。小件瓷雕制品亦采用浸釉法，雕塑品異形處、凹形部位，積存的釉水要及時處理，用口吹或用毛筆刷干。20世紀(jì)80年代，手持浸釉改用手架吊著坯件浸釉。90年代中后期，又改用機械浸釉。www.findart.com.cn

　　二、澆釉

　　澆釉，俗稱淋釉，始于宋代，用手工操作，用于陶器的缸、甕等大件產(chǎn)品。把坯體倒置放正于架上，手藝熟練的操作者兩人合作，一人掌缸，一人潑釉，也有兩人同時在同一起點反向澆釉漿。上澆內(nèi)釉要及時把缸坯旋轉(zhuǎn)一周，倒出剩釉，擦掉口沿釉流。新中國成立后，大型瓷雕也用澆釉法。澆釉時，凹處先擦上水，然后把釉漿舀入坯體內(nèi)，用手將坯體左右上下旋轉(zhuǎn)，使坯體內(nèi)膛壁均勻吸附釉漿，然后將多余釉漿倒出。

　　50年代中后期，搪釉法改為機輪上釉，把坯件放到旋轉(zhuǎn)機輪上，把釉漿倒入坯件中心，借機輪旋轉(zhuǎn)的離心力把釉漿均勻灑到坯體上，多余釉漿濺飛于坯外。旋釉工效比手工快，釉層厚薄一致，光滑平整，適用于碟、盤、碗類產(chǎn)品。www.findart.com.cn

　　20世紀(jì)80年代，自動流水生產(chǎn)線采用自動上釉法。

　　三、刷釉

　　宋代，德化就有刷釉法。新中國成立后，沿用刷釉法。一般是用毛刷或毛筆蘸釉漿涂在坯件上。同一器物施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補釉，均采用刷釉。

　　四、噴釉

　　20世紀(jì)60年代使用手工噴釉，即用手提噴霧器，裝上釉漿噴施。大多用于大型器物、雕塑品、薄胎瓷或?qū)μ沾芍破酚刑厥庖蟮漠a(chǎn)品。

　　20世紀(jì)80年代引進(jìn)機械噴釉技術(shù)，噴槍連接空氣壓縮機風(fēng)管，把釉漿均勻噴到坯體上。主要用于大批量生產(chǎn)釉面磚、大件雕塑品、二次燒成產(chǎn)品等。www.findart.com.cn

　　六、裝燒

　　裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為“燒結(jié)”。這個過程稱之為“裝燒”。

　?。ㄒ唬﹤鹘y(tǒng)裝窯

　　1、疊裝

　　把傘狀底缽一層層重疊起來，最高可疊至5層；將欲燒的粉盒類等坯體放在每層盤上，每層可放3～8個。

　　2、復(fù)合疊裝

　　即使用支釘和墊圈，把同類器物相疊，大件中套小件，以增加裝燒量?；虿皇褂弥п敽蛪|圈，將碗內(nèi)底部旋露出一圈瓷胎，稱之為“澀圈”或“干底”，器物層層相疊時，以免粘釉。罐類采用墊餅正燒法，碗類采用疊裝正燒法，大型碗類采用墊圈支燒法。瓶類將瓷坯直接放在托座上。盒類須先將盤缽置于托座上，再把盒坯放在盤缽四周，1缽放置6～8個，然后在盤缽上加1墊托，上面再置1盤缽，缽上再置瓷坯，依次疊裝。www.findart.com.cn

　　3、套裝

　　即在大型的缽類器物或碗類器物內(nèi)套燒小型器物。采用對口燒器物，中間套1支圈。

　　4、匣缽疊裝

　　將匣缽放于匣缽墊上，在匣缽內(nèi)裝入瓷坯，然后一個個依次重疊，一直疊至窯頂。為避免器物燒時粘連，瓷坯與匣缽中間加1個墊餅或墊圈，使瓷坯與匣缽保持一定距離。盤、碟、盒的裝法均相同，所使用的匣缽種類不同。盤、碟和一些淺形器，采用缽體寬矮的平底缽或小環(huán)底缽。折腰弦紋碗使用環(huán)凹底缽。www.findart.com.cn

　　5、匣缽復(fù)疊法

　　視坯體高度重疊扣套圈，置一蓮瓣紋碗，不采用匣缽，將碗正放于托座上，其上再復(fù)扣一瓷碗坯，依次仰復(fù)裝置，為對口裝。其他一些淺形器，也采用這種裝法?？谶厽o釉（即澀邊）的碗，為芒口碗，采用支圈燒造，將未經(jīng)焙燒過的支圈，放于耐火泥餅（墊餅）上，再把瓷坯置于支圈上，依次疊燒，稱為芒口碗復(fù)燒法。

　　6、匣缽正燒法

　　明、清時代，使用匣缽支燒，即正燒方法。青花瓷，一般采用正燒法和對口燒法兩種。碗、盤、盆等器物疊裝在匣缽里燒，1匣裝1器；小型杯類或盞類，采用對口燒，用對口燒法的器物，其口部稱粗口。www.findart.com.cn

　　新中國成立后，匣缽正燒法的操作更加規(guī)范。裝窯前要檢查窯壁是否裂縫累渣，窯蓋是否完好，累渣要清除，壞者要修補好。窯內(nèi)要打掃干凈，窯底用土墊平，撒上上層沙和谷殼灰，或者用匣缽做成固定的窯底，俗稱墭頭。窯內(nèi)壁用耐火泥漿刷糊一次。

　　匣缽有新有舊有壞，每一柱的底部裝幾個完好的熟匣缽，新匣缽裝在上部，破損匣缽一般不用，要用需修補后放在上部。匣缽有硬口、軟口之分，即一邊高、一邊低，匣缽裝成柱狀時，軟硬口要轉(zhuǎn)動調(diào)整，對正裝直。燒過一二次的匣缽與燒過多次的匣缽大小有別，裝柱時要加以選擇，調(diào)整順序。如果一窯裝有幾種價值不同的產(chǎn)品，價值較低的產(chǎn)品裝在窯頭冷目或每柱底部的匣缽，價值較高、質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，裝在比較好的窯位，即窯的中段和后段，以及每目中間幾柱的匣缽。www.findart.com.cn

　　裝匣缽時，缽底要刷干凈，擦上泥釉漿，以減少落沙。裝窯時，匣缽口刷上一層濕谷殼灰漿，防止缽體粘結(jié)。20世紀(jì)80年代起改用氧化鋁等物品。

　　匣缽內(nèi)的墊餅摧壓要平，坯胎要放平放正。疊裝的碗類，應(yīng)留有碗口的間隙，以防杯口互相粘結(jié)。蓋上另一個匣缽時，匣缽不要與碗杯相碰或接觸。移動和安放時應(yīng)端平、端穩(wěn)。

　　每目（節(jié)）窯裝前要事先計劃，安排好匣缽柱的位置，柱與柱之間的距離約3～4厘米，與兩邊窯墻的距離約15～20厘米，與窯蓋距離約10～15厘米。兩旁互相靠近的匣缽柱要卡緊，保持穩(wěn)定。www.findart.com.cn

　　匣缽下部要裝正，上部逐漸向中心稍微傾斜，若1目間裝5排七柱，則第三排裝直，第一排向后斜靠3厘米，第二排向后　　靠2厘米，第四排向前斜靠2厘米，第五排向前斜靠1厘米。

　　為使匣缽柱保持穩(wěn)定，各柱匣缽前后左右的隙縫，用破匣缽碎片塞緊，塞的高度要相同，使著力點成一條直線，互相靠緊。

　　德化龍窯和階級窯沿用傳統(tǒng)的匣缽疊裝正燒法。階級窯匣缽裝窯時，由火柜連接第一間，以3橫排列，每橫7個缽位（習(xí)稱豎洗）；第二間4橫7豎，三間9豎，四間11豎，五間13豎。龍窯窯頭至第六目為冷目，裝燒小雜件。龍窯匣缽位，一般以熱目段（第六目）以上計算，每目3橫5豎。每缽累疊成豎（柱），按缽頭排列裝滿，四周均放有通火道。階級窯每間火屏下（俗稱爐底）放五點照仔，近火屏邊豎（柱）均放照仔樣，作為測定溫度、成熟之用。www.findart.com.cn

　　（二）新式裝窯

　　20世紀(jì)80年代，采用隧道窯、輥道窯（滾底窯）、井式窯、電熱井式窯等，裝窯方法趨于多樣化。

　　1、隧道窯和井式窯

　　有明燒和匣缽燒兩種。明燒時把陶、瓷坯放在碳化硅板或莫來石板上，用支柱（狗腳）作支撐，一層一層相疊，裝在窯車?yán)?，通過軌道推進(jìn)窯膛。疊時豎要裝正，留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以便火焰通行。用匣缽（窯墭）裝燒的隧道窯，把瓷坯盛于匣缽中，置于窯車的平臺上，匣缽一個一個相疊，豎疊時要正，豎與豎之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，中間一行保持垂直，兩邊稍微向中心斜靠，呈抱心狀。窯車用推進(jìn)器送進(jìn)窯膛。www.findart.com.cn

　　2、輥道窯

　　窯車依靠鏈條傳動窯底輥筒推進(jìn)。裝燒技術(shù)與隧道窯基本相同。

　　3、電熱井式窯（堀仔窯）

　　窯形固定，用支柱（狗腳）作支撐頂住碳化硅板，把瓷坯置于碳化硅板上，層層相疊，直至裝滿。

　　4、蒸籠窯（爐）

　　窯形為疊層式，有高有低，瓷坯高者，直接把瓷坯放在窯中即可，形體較小的瓷坯，亦可以用碳化硅板，采用層裝或疊裝方法裝燒。

　　七、裝飾

　　德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長。新石器時代有印紋陶；魏晉時代有青釉陶；唐、宋、元時代有篾劃、印花、刻花；明、清時代有浮雕、通花、青花、貼花；民國時期有古彩、新彩；以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等，制工精細(xì)，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點。www.findart.com.cn

　　一、雕刻裝飾

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　　系采用竹篾片作筆，在坯體上直接劃成，手法輕快簡練，自如豪放。上釉燒成后，劃紋釉色較深，紋樣明顯。

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　　即刻有花樣圖案的模具與坯體一次性印壓而成，花樣、規(guī)格一致，簡便快捷，能夠大批量生產(chǎn)。印花須制作模具，先用陶泥按產(chǎn)品造型制成的模具為主模，經(jīng)多次翻制成生產(chǎn)用的模具，稱子模。使用時，只要把適量瓷泥放入模中，均勻用力按壓成型。脫模后，稍加修整粘合即成器物。上釉燒成后，即成具有花紋裝飾的產(chǎn)品。www.findart.com.cn

　　（三）浮雕

　　浮雕系采用雕塑手法制作，使花紋圖樣高浮于器物表面的一種裝飾。明代采用象牙白、豬油白創(chuàng)制的多種款式的梅花杯、筆筒、香爐、花瓶要、八仙茶壺等仿白玉產(chǎn)品，均采用浮雕裝飾。清代以來，德化瓷器浮雕裝飾繼續(xù)使用。

　　（四）貼花

　　又稱堆貼，是德化白瓷早期的一種傳統(tǒng)裝飾，多數(shù)應(yīng)用于陳設(shè)藝術(shù)瓷，筆筒、筆洗、茶葉罐、糖罐等。先用模具或捏塑，制成所需的花卉、獸頭等部件，經(jīng)修整后，用泥漿粘貼于已修好的器物坯體上。細(xì)小枝條等不適印制的部分，應(yīng)輔以推刻。堆貼時，所用粘貼泥漿的濃度，堆貼件與坯體干濕度應(yīng)一致，以防粘合處開裂。這種貼花，適用對稱裝飾和圖案裝飾?？梢赃_(dá)到裝飾花樣的形態(tài)、規(guī)格一致，具有近似浮雕的裝飾藝術(shù)效果。www.findart.com.cn

　　元、明時期，德化白瓷雕的獅首、象頭等雙耳香爐、花瓶、糖罐、茶罐等類產(chǎn)品均采用這一傳統(tǒng)手法制作。至今凡帶有捏塑瓷花的產(chǎn)品，各種花卉掛壁的花蕊、枝葉也用粘貼法制作，花形多變，花片似綢，形態(tài)逼真。

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　　通花又稱透雕、鏤空，是以雕刻為主的裝飾手法。德化早在明代的博山薰?fàn)t、仿銅香爐、筆筒等產(chǎn)品上就已采用。香爐主要用于蓋上的花紋圖案部分，所飾花草僅留線條，中間刻成空洞。博山薰?fàn)t亦刻玲瓏剔透的奇石，爐內(nèi)燒香時，縷縷煙氣從孔中冒出，繚繞升騰，香氣四溢。筆筒整體以交叉花卉組成，除花、枝、葉外全部鏤空，成為明代象牙白瓷中的一種特色產(chǎn)品。清代以來，博山薰?fàn)t、八卦香爐、獅子香爐的裝飾仍用通花手法制作。1957年，德化瓷廠雕塑師蘇勤明創(chuàng)作的通花鯉魚花插，一條從浪花飛濺中躍起的鯉魚張口展鰭，片片魚鱗全部鏤空，通體剔透，再加金彩，整條魚金光燦燦。新建瓷廠創(chuàng)作的天球通花臺燈、燈罩，由球形、十字網(wǎng)絡(luò)組成，中飾花卉，每一網(wǎng)絡(luò)小方格全部鏤空，制工極其精細(xì)。www.findart.com.cn

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　　刻花的花飾為陰刻線條，花飾與器身平面相一致。上釉燒成后，刻紋被釉填平，易于洗滌，不積污垢，花紋清晰。其適用性廣泛，龍其是餐具等日用瓷的連方、勾草、花卉圖案裝飾等最為適用。宋代，德化瓷器就用刻花手法刻制邊線、底線和各種簡樸的連環(huán)邊飾。南宋的太平宮窯場有手刻蘭花的小花瓶產(chǎn)品。歷代以來，瓷雕作品，餐飲用具、文具等各種產(chǎn)品，單獨或綜合采用刻花技法制作。

　　刻花裝飾也有用開窗式表現(xiàn)的，有圓形、扇形、心形、長方形、菱形等多樣開窗形體。刻花時，先在開窗中繪好裝飾圖樣，先將開窗范圍內(nèi)花紋刻好，然后將花樣以外的瓷胎淺淺剔除，使花樣突出，形似浮雕。剔除的層面必須深淺一致，然后用尖形工具細(xì)加點琢，使其似用細(xì)沙顆粒鋪成。上釉時，用蠟涂蓋剔除部分，再整體浸釉，燒成后形成剔除部分無釉、露出潔白無光的沙地素胎，帶釉的花樣和整體晶瑩明亮的釉光形成對比，產(chǎn)生別有風(fēng)韻的裝飾藝術(shù)效果。www.findart.com.cn

　　二、彩畫

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　　又稱釉下青花。其制作方法為：用氧化鈷為主配制的顏料，直接在瓷坯上描繪渾染。畫好各種裝飾花樣后，再上一層透明釉，經(jīng)入窯高溫?zé)珊?，瓷器釉下裝飾呈現(xiàn)出青藍(lán)色彩，顏料稍有差別，色彩也略有差異，有藍(lán)中帶青、藍(lán)中帶紫、藍(lán)中帶黑多種，濃艷出雅，永不變色，使用時不會產(chǎn)生鉛、鎘等有害物質(zhì)，為日用瓷最佳彩色裝飾。

　　德化瓷器的青花裝飾，明正德十四年（1519年）以前就已采用，藍(lán)中帶黑，多花草，技法簡練，樸實精放。清代青花藍(lán)中帶紫或帶青，描繪精細(xì)，濃淡分明。民國青花，色調(diào)淺淡，畫法簡樸，或人物山水，或荷竹花草。www.findart.com.cn

　　當(dāng)代的青花裝飾多應(yīng)用于高檔產(chǎn)品，德化瓷廠、德化第三瓷廠等所制的花鳥瓷瓶，清新雅致。

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　　又稱五彩。清代至民國時期，應(yīng)用古彩裝飾，有紅、黃、綠、藍(lán)、紫諸種顏色及黑色線條。所用色料，一般以銅、鐵、錫、錳、鈷等金屬氧化物為著色劑，以鉛粉、石英粉合成的硅酸鉛玻璃為主要溶劑。彩繪時，以單線平涂的方法，用簡練剛勁的線條勾成紋飾輪廓。然后在線框內(nèi)，分濃淡涂染各種合適的顏料，入爐烤燒后，色彩鮮明。www.findart.com.cn

　?。ㄈ?a title="粉彩" target="_blank">粉彩

　　又稱釉上軟彩。是在瓷器上按圖描好輪廓后，先填一層“玻璃白”，再以乳香油或水調(diào)勻色料，在玻璃白上描繪渲染，最后入爐燒烤而成。明末清初開始采用這種工藝，現(xiàn)存的花瓶、瓷罐等傳世作品，均很精美。1956年，德化瓷廠彩畫藝人張佩玉，成功制作黑地百花滿彩杯、勾草滿彩漢湯碗等粉彩作品。1958年，該廠彩畫藝人林質(zhì)彬又用粉彩技法創(chuàng)制各種高白瓷的花瓶等產(chǎn)品。

　　（四）新彩

　　清末至當(dāng)代，新彩是德化瓷繼釉下青花之后，釉上主要裝飾手段。用筆蘸色料在瓷面上作畫，其表現(xiàn)技法和風(fēng)格接近于水墨畫。所用顏料以手工研磨合成，用乳香油調(diào)者稱“油彩”，用水調(diào)者稱“水彩”。由于新彩可一筆畫成，并可化出濃淡的花朵形態(tài)，不需勾線填色，烤花溫度范圍較寬，成本也較低。www.findart.com.cn

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　　先用軟鉛薄片，按花樣色彩層次，分別鏤刻，制成配套模板，使用時按層次套在瓷器表面，以空氣壓縮機為噴槍動力，按不同角色要求，在噴槍上分別裝入色料，操作時根據(jù)畫面色彩和濃淡層次，按分版分色，依次分噴組合而成。釉上、釉下裝飾可采用。1956年，德化瓷廠等已采用，并配合手工勾劃花葉脈絡(luò)、枝條和花心等細(xì)小部分，使畫面更加精美。

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　　釉上彩印花，不同于早期的白瓷坯體模具印花，而是采用橡膠皮刻制花紋為印模，中間填粘一層富有彈性的海綿，其上再加一層方便手持的木托，以印模均勻沾上調(diào)好的色料，直接在瓷器上印出花形圖樣。印出的花樣多為單色線條，適用于花邊裝飾。其他畫面應(yīng)加填彩各種色料，增加畫面的色彩，稱印彩結(jié)合裝飾。1958年，德化瓷廠成功研制半自動印花機，采用印、噴、彩三種裝飾工藝綜合生產(chǎn)出口外銷日用瓷。www.findart.com.cn

　?。ㄆ撸┵N花

　　當(dāng)代貼花裝飾，均采用釉上花紙貼花?；埦苫垙S根據(jù)各種瓷器的造型和規(guī)格設(shè)計，花樣繁多，有山水、人物、花鳥、魚蟲、瓜果，各種圖案俱備，可供不同產(chǎn)品選擇采用，也可自行設(shè)計，向花紙廠訂制，使產(chǎn)品裝飾獨具特色。1982年以來，德化印刷廠花紙車間，先后生產(chǎn)釉下青花貼花紙，釉下五彩貼花紙。德化銘豐花紙有限公司研制生產(chǎn)金花紙。

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　　釉畫，為德化瓷器別具一格的裝飾特色。系以各種顏色釉為彩畫顏料，用筆蘸顏料直接在瓷器上作畫。采用釉畫，操作者必須具有熟練的繪畫技藝，充分掌握色料的特性，運用自如，濃淡、層次分明。還有采用古代貼花方法與釉畫綜合應(yīng)用的作品，如梅花盛開的花朵，以傳統(tǒng)的印貼方法制作，枝干和花苞利用濃釉描繪，成為高出器面的折枝梅，形成近似半立體感的浮雕堆花。www.findart.com.cn

　?。ň牛c釉

　　點釉是德化瓷中一項獨特的裝飾。在未上釉的素坯上留出規(guī)整的心形、扇形等各種式樣的開窗空白，在空白處采用高溫色釉顏料作畫，或以高溫色釉在花瓶素坯上繪畫，然后在開窗空白以外或畫面周圍點釉珠。點釉時，必須嚴(yán)格掌握釉料的濃度，釉珠的大小，點距間隔均勻一致。燒成后，在發(fā)亮的釉點下露出潔白無瑕的瓷質(zhì)，猶如無光素胎瓷上嵌滿晶瑩的珍珠。

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　　主要應(yīng)用于陳設(shè)瓷和高檔日用瓷裝飾。德化瓷廠、第二瓷廠先后用于花瓶、咖啡具、花盆等產(chǎn)品裝飾。在瓷器釉面上涂一層石蠟，干后，用金屬或竹制成的工具在蠟上刻劃出預(yù)定的花紋、圖樣，再用氫氟酸腐蝕至一定程度，經(jīng)水洗后，用筆蘸瓷用金水描涂，入爐燒烤后，達(dá)到理想的藝術(shù)效果。www.findart.com.cn

　　（十一）電光彩

　　又稱光澤彩，系用電光水作顏料，色有黃、紅、藍(lán)多種，以涂刷或畫的方法施行，一般用于內(nèi)外銷細(xì)瓷茶具、蓋杯等中檔產(chǎn)品的口沿、頸、足及整體的裝飾。燒烤后，色彩光亮。

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　　1987年，德化勞動服務(wù)公司陶瓷工藝廠引進(jìn)“鈦金”加工設(shè)備，采用真空等離子磁性濺射技術(shù)，使瓷器表面構(gòu)成氮化鈦膜層，燒成后呈現(xiàn)黃金色，也可變性，成為紫色、天藍(lán)色等華麗色彩，并具有耐磨、耐酸堿和無毒，不易沾染油污等特點。還可采用紅金石型氧化鈦光干涉膜，以真空鍍膜技術(shù)，制成具有彩色感變幻的裝飾產(chǎn)品。www.findart.com.cn

　　八、包裝

　　新中國成立前，包裝材料為稻草、竹篾等，包裝方法簡陋。裝籠時，籠底先鋪上一層稻草，，然后把碗一塊塊地套緊倒放，一層碗，一層稻草。裝滿后，蓋上一層稻草，然后蓋上竹篾蓋子，用厚竹片加固，最后用大鐵針穿著麻繩把竹篾蓋與竹籠綁緊。罐、湯匙、酒盅、茶壺、茶杯等同樣用竹籠包裝。瓶類、茶壺等包裝時，流（嘴）與把（耳）要先用稻草分別扎緊后才裝進(jìn)竹籠。裝籠方法與碗類相同。

　　對于容易破損的產(chǎn)品，以粗紙浸成漿，糊在人物的手、鏈等易損部位上，再用粗紙把整個工藝品裹緊，然后進(jìn)竹籠。裝籠時，竹籠四周用稻草鋪厚塞緊，隙縫間亦用稻草塞緊加厚，封蓋加固。這種方法用于瓷雕工藝品的包裝。www.findart.com.cn

　　陶類的缸、甕、缽采用大、中、小套裝，用稻草作隔離層。甕沿用稻草塞牢，用草繩捆緊，以防碰撞損壞。

　　新中國成立后，德化瓷包裝基本沿用舊方法。20世紀(jì)60年代，內(nèi)銷瓷器仍用舊方法。70年代，竹籠逐漸被紙箱取代。80年代，用紙箱、紙盒包裝。先后設(shè)計生產(chǎn)瓷雕藝術(shù)瓷等專用的懸空式、開窗式包裝盒，以及各種規(guī)格的成套茶具、咖啡具、餐具等專用配套包裝盒，盒外封面印刷精美，產(chǎn)品可透視，頗受客商歡迎，曾先后獲華東包裝大獎、優(yōu)秀獎。90年代前后，內(nèi)包裝采用泡塑軟型和絲綢錦盒包裝。