塔式起重機圖示【看完此圖再繼續(xù)】
一、載荷限制裝置
★ 塔機應安裝起重量限制器并應靈敏可靠。
設置要求：
1、塔機應安裝起重量限制器。
2、當起重量大于相應擋位的額定值并小于該額定值的110％時，應切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動。
★ 塔機應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠。
力矩限制器
設置要求：
1、塔機應安裝起重力矩限制器。
2、當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于該額定值的110％時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。
3、力矩限制器控制定碼變幅的觸點或控制定幅變碼的觸點應分別設置，且能分別調(diào)整。
4、對小車變幅的塔機，其最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行。
5、當起重量達到額定起重量的90%～95%時，應發(fā)出視覺和/或聽覺預警信號。
6、塔式起重機限制器的設定點應在起重機額定起重量的105%和110%之間。
二、行程限位裝置
★ 塔機應安裝起升高度限位器并應靈敏可靠。
設置要求：
塔機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。
★ 起升高度限位器的安全越程應符合規(guī)范要求。
設置要求：
1、對動臂變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應同時切斷向外變幅控制回路電源，但應有下降和向內(nèi)變幅運動；
2、對小車變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有向下降運動；
3、所有類型塔機，當鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應設置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應能立即停止下降運動。
★ 應安裝幅度限位器并應靈敏可靠。
設置要求：
1、小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關。
2、動臂變幅的塔機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置。
★ 回轉(zhuǎn)不設集電器的塔式起重機應安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應靈敏可靠；
設置要求：
1、回轉(zhuǎn)部分不設集電器的塔機，應安裝回轉(zhuǎn)限位器。
2、回轉(zhuǎn)機構(gòu)宜采用集電器供電，不使用集電器時，應設置限位器限制臂架兩個方向的旋轉(zhuǎn)角度。
3、對回轉(zhuǎn)處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關，開關動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應不大于±540°。
三、保護裝置
★ 小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置，并應符合規(guī)范要求；
設置要求：
1、小車變幅的塔機，變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置。
2、小車變幅的塔機，應設置變幅小車斷軸保護裝置，即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。
★ 行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置，并應符合規(guī)范要求；
設置要求：塔機行走和小車變幅的軌道行程末端均需設置止擋裝置。緩沖器安裝在止擋裝置或塔機（變幅小車）上，當塔機（變幅小車）與止擋裝置撞擊時，緩沖器應使塔機（變幅小車）較平穩(wěn)地停車而不產(chǎn)生猛烈的沖擊。
★ 起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機應安裝風速儀，并應靈敏可靠；
設置要求：起重臂根部鉸點高度大于50m的塔機，應配備風速儀。當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風速儀應設在塔機頂部的不擋風處。
★ 塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物時，應安裝障礙指示燈。
晚上，塔機的塔頂和臂端上亮起紅色的障礙指示燈
設置要求：塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應受停機的影響。
四、吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩
★ 吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完好可靠。
設置要求:吊鉤應設有防鋼絲繩脫鉤的裝置。
★ 吊鉤的磨損、變形應在規(guī)定允許范圍內(nèi)；
檢查吊鉤是否存在裂紋
測磨損量
設置要求:
1、檢查吊鉤的表面不應有裂紋，如有裂紋，則應報廢。
2、檢查吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形，當鉤身的扭轉(zhuǎn)角α（如圖）超過10°時，吊鉤應報廢。
3、吊鉤的磨損量△s不應超過基本尺寸的5%，否則吊鉤應報廢。
4、鉤柄直徑d1腐蝕的尺寸不應大于基本尺寸的5%，否則吊鉤應報廢。
5、吊鉤的螺紋不得腐蝕。
6、吊鉤的缺陷不允許焊補。
★ 滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完好可靠。
設置要求：
滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20％。（GB5144-2006第6.6條）
★ 滑輪、卷筒的磨損應在規(guī)定允許范圍內(nèi)；
設置要求：
卷筒和滑輪有下列情況之一的應予以報廢：（GB5144-2006第5.4.5條）
① 裂紋或輪緣破損；
② 卷筒壁磨損量達原壁厚的10％；
③ 滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20％；
④ 滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25％。
★ 鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
★ 鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應符合說明書及規(guī)范要求。
設置要求：
1、鋼絲繩端部的固定常見以下三種：
（1）用楔形接頭固接時，楔與楔套應符合GB/T5973中的規(guī)定。塔機起升鋼絲繩宜使用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。未采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時，其繩端應設有防扭裝置。（GB5144-2006第5.2.3條和第5.2.4條）
①楔套和楔表面應光滑平整，尖棱和冒口應除去，并不應有降低強度和明顯有損外觀的缺陷（如氣孔、裂紋、疏松、夾砂、鑄疤等）；（ GB/T 5973-2006第4.2條）
②楔形接頭使用時應合理安裝，楔形接頭與鋼絲繩的連接方法見參考圖。
A.1 鋼絲繩夾的布置
鋼絲繩夾應按參考圖例B.17.4——9所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。
A.2 鋼絲繩夾的數(shù)量
對于符合本標準規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量。
A.3 鋼絲繩夾間的距離
鋼絲繩夾間的距離A不應小于鋼絲繩直徑的6倍。
（3）用壓板固接時，壓板應符合GB/T5975中的規(guī)定。
壓板表面應光滑平整、無毛刺、瑕疵、銳邊和表面粗糙不平等缺陷。
五、多塔作業(yè)
★ 多塔作業(yè)應制定專項施工方案并經(jīng)過審批；
設置要求：當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。
★ 任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合規(guī)范要求。
設置要求：兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m。
六、安拆、驗收與使用
★ 安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；
設置要求：1、塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務的資質(zhì)，及安全生產(chǎn)許可證。2、在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事施工作業(yè)活動。
★ 安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經(jīng)過審核、審批；
設置要求：
塔式起重機安裝、拆卸前，應編制專項施工方案，指導作業(yè)人員實施安裝、拆卸作業(yè)。專項施工方案應根據(jù)塔式起重機使用說明書和作業(yè)場地的實際情況編制，并應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。專項施工方案應讓由本單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準實施。
★ 安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；
設置要求：經(jīng)自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進行驗收。
★ 安裝、拆卸作業(yè)人員及司機、指揮應持證上崗；
設置要求：塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應配備具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。
★ 塔式起重機作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；
設置要求：
1、塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。
2、日常檢查至少應包括一些內(nèi)容：
①機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，尤其是制動器的動作情況（空載時）；
②指示與限制裝置的動作情況；
③肉眼可見的明顯缺陷，包括鋼絲繩和鋼結(jié)構(gòu)。
3、塔式起重機日常檢查表可參照上表。
★ 實行多班作業(yè)、應按規(guī)定填寫交接班記錄。
設置要求：實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)檢查確認無誤后，方可開機作業(yè)。
七、基礎與軌道
★ 塔式起重機基礎應按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)定進行設計、檢測和驗收；
設置要求：塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合使用說明書和設計圖紙的要求、安裝前應對基礎進行驗收，合格后方可安裝。
★ 基礎應設置排水措施；
設置要求： 基礎周圍應有排水措施。
★ 路基箱或枕木鋪設應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；
設置要求：
1、敷設碎石前的路面應按設計要求壓實，碎石基礎應整平搗實，軌枕之間應填滿碎石。
2、路基兩側(cè)或中間應設排水溝，保證路基無積水。
3、路基承載能力應滿足塔式起重機使用說明書要求。
4、每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm。
★ 軌道鋪設應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。
設置要求：
1、軌道基礎按工作需要可采用碎石基礎或混凝土基礎。
2、軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應設一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應有軌枕支承，不應懸空。在使用過程中軌道不應移動；
3、軌距允許誤差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm；
4、鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm；
5、塔機安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機應不大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機應不大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應小于100mm；
6、軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點的軌頂高度。
8、塔式起重機結(jié)構(gòu)設施
★ 主要結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；
標準節(jié)抗扭撐桿變形
標準節(jié)嚴重銹蝕
套架滾輪支撐架嚴重變形
起重臂上弦桿變形
設置要求：
1、主要結(jié)構(gòu)件包括底架、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、套架、回轉(zhuǎn)支撐架等部件；
2、塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：
①結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；
②主要受力構(gòu)件存在塑性變形的。
3、塔機主要承載結(jié)構(gòu)件由于腐蝕或磨損而使結(jié)構(gòu)的計算應力提高，當超過原計算應力的15%時應予報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時應予報廢。
★ 平臺、走道、梯子、護欄的設置應符合規(guī)范要求；
設置要求：
1、在操作、維修處應設置平臺、走道、踢腳板和欄桿。
2、離地面2m以上的平臺及走道應設置防止操作人員跌落的手扶欄桿。手扶欄桿高度不應低于1m，在欄桿一半高度應設置中間手扶橫桿；
3、平臺和走道寬度不應小于500mm，局部有妨礙處可以降至400mm。
4、平臺和走道的邊緣應設置不小于100mm高的踢腳板。在需要操作人員穿越的地方，踢腳板的高度可以降低。
5、當梯子高度超過10m時應設置休息小平臺。梯子的第一個休息小平臺應設置在不超過12.5m的高度處，以后每隔10m內(nèi)設置一個。
6、高于地面2m以上的直梯應設置護圈。
★ 高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應符合規(guī)范要求。
設置要求：
1、采用高強度螺栓連接時，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按使用說明書要求擰緊。
2、連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。
九、塔式起重機電氣安全
★ 塔式起重機應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電。
安全距離（m） 電壓（kV） ＜1 1～15 20～40 60～110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 設置要求：
有架空輸電線的場合，塔機的任何部位與輸電線的安全距離，應符合上表規(guī)定。如因條件限制不能保證下表中的安全距離，應與有關部門協(xié)商，并采取安全防護措施后方可架設。
★ 不符合規(guī)范要求的應采取防護措施，防護措施應符合規(guī)范要求。
外電線路電壓等級（KV） <> 35 110 220 330 500 最小安全距離（m） 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0
設置要求：
1、塔機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應可靠接地，接地電阻不大于4Ω，重復接地電阻不大于10Ω。
2、接地線與設備的連接可用螺釘連接或焊接；
3、塔式起重機應做重復接地和防雷接地。
4、做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。
★ 電纜的使用及固定應符合規(guī)范要求。
電纜網(wǎng)套固定
電纜防護
設置要求：
1、沿塔身垂直懸掛的電纜應使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，其掛點數(shù)量應根據(jù)電纜的規(guī)格、型號、長度及塔機工作環(huán)境確定，保證電纜在使用中不被損壞。
2、導線的連接及分支處的室外接線盒應防水，導線孔應有護套。
3、塔身懸掛電纜的固定，宜使用電纜網(wǎng)套懸掛方式，每20m設置一個電纜網(wǎng)套。
【來源】健康安全環(huán)保小助手，感謝廣東省建筑工程公司下屬企業(yè)羅某匿名供稿
