異常現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排除方法 |
布向孔洞 | 1. 經(jīng)或緯絲斷線,接頭長,造成孔洞 | 斷線接頭剪短 |
經(jīng)絲松弛織機(jī)馬上停車 | 1. 壓絲鉤沒有放上,這個絲沒有張力 | 尋找這個絲,插入壓絲鉤 |
正常編織中緯紗密度突 | 1.上牽引輥故障,鍵脫落,聯(lián)軸節(jié)損壞,減速箱 | 檢查、維修上牽引輥 調(diào)節(jié)擴(kuò)幅器 |
織布面上出現(xiàn)立毛 | 1. 經(jīng)紗張力過強(qiáng) | 提高送紗輥轉(zhuǎn)速 |
經(jīng)絲受傷或 | 1. 絲線各穿線孔板接觸部分有異常不光滑卡物 | 檢查經(jīng)線各穿線孔,加以修理 |
布面不平整 有豎折痕 | 經(jīng)絲布置交叉 | 重新布置經(jīng)絲 |
布向不平整 有橫折痕 | 緯絲偏寬 變換齒輪不對 梭子導(dǎo)絲輪位置不合適 環(huán)艦偏心 | 更換合格緯絲 |
卷布輥向 | 上牽引輥不平行 | 調(diào)節(jié)上牽引輥 |
| 緯絲張力不合適 | 調(diào)整到適當(dāng)緯絲張力 |
異?,F(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排除方法 |
主機(jī)轉(zhuǎn)速變慢 | 皮帶輪過松或磨損嚴(yán)重 凸輪缺油 滑塊破損 | 調(diào)緊或更換皮帶 檢查上~油管供油情況和底盤油量并補(bǔ)充 更換滑塊 |
工作電流過大 | 梭子推進(jìn)器內(nèi)軸承卡滯 油池?zé)o油 小梭輪轉(zhuǎn)動不靈活或軸承損壞 滑塊破損 | 清洗和更換軸承 檢查磨損情況并補(bǔ)充油位 清理小梭輪或更換軸承 更換滑塊 |
梭子運(yùn)轉(zhuǎn) 時有噪聲 | 梭子底板不正常磨損 固定梭底板的螺釘松脫 梭子筒管運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或筒管松動 傳動的某個部位缺油,特別是油池 棕絲存棕框中震動 | 調(diào)整梭底板位置 加膠封緊螺釘 清洗或更換筒管座軸承,更換磨損筒管座 檢查加油 拉緊棕絲 |
斷經(jīng)絲 {斷架線} | 經(jīng)絲強(qiáng)度低 環(huán)境溫度或濕度過低 推進(jìn)輪位置‘不正確或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 梭子尾輪轉(zhuǎn)動不靈活 小梭輪不清潔 梭子過絲處有毛刺或缺欠 梭子推進(jìn)器箱體有損傷 梭臂磨損嚴(yán)重 絲筒管塌絲或掛絲 | 改善絲的強(qiáng)度 提高環(huán)境溫度或濕度 調(diào)整推進(jìn)輪位置或檢查運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活原因 清理或更換軸承 清理小梭輪 檢查并打磨梭子過絲處的毛刺或缺欠 修理梭子推進(jìn)器箱體磨損或更換 修理或更換梭臂 更換絲筒管 |
經(jīng)紗不均 架線不勻 | 經(jīng)絲通過的位置在圓周上分布不均 跳桿經(jīng)絲分布不均,跳桿彎曲,拉簧松弛 棕框通過的絲疏密不均 柵門穿線有密有疏 從經(jīng)絲架到環(huán)規(guī)的過程中,經(jīng)紗交叉、纏繞 經(jīng)紗軸絲纏繞,質(zhì)量差 有拉、掉套、松緊不一致絲 經(jīng)紗寬度不等 | 重新穿線 |
斷緯的,{斷緯線} | 梭子筒管運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 鋼絲刷壓力過大 梭子導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動不靈活 緯絲強(qiáng)度低 梭臂過絲孔有毛刺 | 清理或更換梭子筒管軸承 調(diào)節(jié)合適的鋼絲刷壓力 清理或更換梭子導(dǎo)絲輪軸承 改善緯絲強(qiáng)度 修理打磨或更換梭臂過絲孔 |
織出的布幅寬度不均勻 | 梭子的張力刷調(diào)節(jié)不良 張力刷粉塵太大 張力刷被絲纏繞 梭子各導(dǎo)輥調(diào)整不合適 梭子轉(zhuǎn)動部件損壞卡死 絲的張力不均 緯紗穿入不正確 | 調(diào)節(jié)張力刷張力 清除粉塵 清除廢絲 重新調(diào)整 維修更換 更換緯絲 正確穿線 |