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炮管是怎樣制造的?一直以為是焊接的,原來(lái)制造過(guò)程這么復(fù)雜!

炮管是火炮戰(zhàn)斗力的主體。火炮射擊時(shí),火藥燃?xì)庾屌诠艿臏囟雀哌_(dá)3000℃以上,高溫不僅會(huì)嚴(yán)重?zé)g身管,而且可能引起身管變形。高膛壓火炮炮膛內(nèi)壁的壓強(qiáng)高達(dá)500—700兆帕,炮管必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。高溫、高壓、摩擦、腐蝕是火炮炮管生產(chǎn)必須直面的四大難題。

炮管制作:從材料制造(鋼鐵制造、鍛造、熱處理等),到自緊前加工、內(nèi)外徑加工、自緊處理、內(nèi)膛研磨、藥室加工、膛線加工、外壁精加工、螺絲和溝槽的加工、內(nèi)部的表面處理、完成時(shí)的檢查、射擊試驗(yàn)、射擊后檢查,需要經(jīng)過(guò)數(shù)十道工序。

現(xiàn)代火炮炮管材料都采用合金鋼,常以中碳鎳鉻鉑系合金鋼為主,也有增加少量的釩做改性鋼。

炮管膛孔的加工方法是先用一種配用超長(zhǎng)鉆頭的大型鉆床鉆出一個(gè)孔,接著到鏜床上將這個(gè)孔逐步鏜削成型。

火炮炮管制造有幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù):炮鋼材料選擇與冶煉、電渣重熔、深孔加工、身管自緊、內(nèi)膛表面處理,都不是一朝一夕能掌握的,所以我國(guó)能夠自行研制先進(jìn)火炮的身管,在世界上確實(shí)是數(shù)一數(shù)二的


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