編制依據(jù)
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300－2001）
1.2《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50210－2001）
1.3《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）
1.4《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）
1.5《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110-97）
1.6《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ126-2000）
1.7《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T 26-2003）
1.8《建筑長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ／T01－70－2003）
1.9《高級(jí)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-27-2003）
輕質(zhì)隔墻板安裝工程
增強(qiáng)水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夾芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘結(jié)安裝）；加氣混凝土板、水泥陶粒板、預(yù)制水泥網(wǎng)隔墻板（固定安裝）等輕質(zhì)隔墻板及外墻內(nèi)保溫板的安裝施工及驗(yàn)收。
1、板材的品種、規(guī)格、厚度等符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，隔聲、隔熱、阻燃等性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、外觀檢查：尺寸準(zhǔn)確、表面平整無翹曲、無缺楞掉角等。
2.3.1粘結(jié)墻板安裝
1、工藝流程：
測量放線→做混凝土基礎(chǔ)→安裝墻板→修補(bǔ)板縫。
2、施工工藝：
（1）測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞位置線；然后用吊線的方法，將樓板上的位置線引至頂板上，最后沿墻體位置線外側(cè)，彈出墻板施工30控制線。
（2）做混凝土基礎(chǔ)：
①沿墻體線中部打孔,直徑14mm，深度不小于80mm，間距200mm。
②在孔內(nèi)埋置Ф12鋼筋，高出建筑地面180mm，并綁扎兩道φ6水平鋼筋。
③支模板澆筑細(xì)石混凝土，混凝土基礎(chǔ)厚度：墻板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。
（3）安裝墻板
①安裝順序：角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②制膠漿：使用配套的膠液、膠粉，按比例攪拌均勻待用。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝：先在板的頂部抹一層膠漿，將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊，直至上部兩邊擠出膠漿為宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，調(diào)整板的位置和垂直度。
④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間整板，安裝時(shí)先在已安裝好的板的側(cè)面抹一層粘結(jié)膠漿，將板與之靠緊，擠出膠漿為宜。其它板安裝方法同上。
⑤邊板安裝：邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進(jìn)行切割，安裝時(shí)需與兩側(cè)板膠粘、擠緊。
⑥堵板底縫：用細(xì)石混凝土，將隔墻板下端面與基礎(chǔ)之間的縫隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平；2天后，撤出木楔子，再用細(xì)石混凝土將木楔孔隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平。
⑦接縫處理：隔墻板安裝完畢，在接縫處的凹槽內(nèi)涂刷粘接膠，將耐堿玻纖網(wǎng)格布粘接于槽內(nèi)，最后用膠將凹槽填滿，抹平壓光。
2.3.2固定安裝墻板施工工藝要點(diǎn)
1、工藝流程：
彈線定位→安裝固定埋件→安裝墻板→修補(bǔ)板縫。
2、施工工藝：
（1）測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞的位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工30控制線。
（2）安裝墻板：
①安裝順序：角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②安裝固定埋件：根據(jù)每塊板的位置，用φ8的膨脹螺栓安裝固定專用的“U”型卡，或直接安裝膨脹螺栓與板上的埋件焊接；每塊墻板上、下不少于四個(gè)固定點(diǎn)。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝：先將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊將板固定；然后用水平尺、靠尺板等工具，調(diào)整板的位置和垂直度；最后將板的埋件與樓板和頂板上的固定點(diǎn)焊接或固定。
④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間板，安裝方法同上；安裝完后，再將板與板之間中間的埋件（如果有）點(diǎn)焊連接。
⑤邊板安裝：邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進(jìn)行切割，安裝時(shí)頂、與結(jié)構(gòu)相連的一側(cè)，用固定件連接牢固。
⑥ 堵板底縫：用細(xì)石混凝土，將隔墻板上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平。
⑦接縫處理：板與頂板之間縫隙用聚合物水泥砂漿塞嚴(yán)、抹平。如板面為光面，在板與板、板與結(jié)構(gòu)處及轉(zhuǎn)角處，先刷一層膠，貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布條，再刷一層水泥膠即可。網(wǎng)格布寬100毫米，轉(zhuǎn)角處為200毫米。如需抹灰，則在板與板之間及轉(zhuǎn)角處固定鋼筋絲網(wǎng)，抹水泥砂漿。
質(zhì)量驗(yàn)收
2.4.1劃分檢驗(yàn)批：
1、驗(yàn)收批劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間劃分一個(gè)檢驗(yàn)批?，F(xiàn)場根據(jù)實(shí)際工程量，和監(jiān)理單位一起確定檢驗(yàn)批數(shù)量。
2.4.2驗(yàn)收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
2.4.3技術(shù)資料檢查
（1）墻板的出廠合格證，隔聲、隔熱、防潮性能檢測報(bào)告。
（2）墻體放線記錄。
（3）固定點(diǎn)的埋件、連接件位置、數(shù)量，連接情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。
（4）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
2.4.4外觀質(zhì)量檢查
（1）隔墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及隔墻板的構(gòu)造，固定方法符合設(shè)計(jì)要求。
（2）墻板安裝垂直、平整、位置準(zhǔn)確，板材本身不得有裂縫或缺損。
（3）墻體表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。
（4）隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正、邊緣整齊。
2.4.5表面允許偏差項(xiàng)目檢查
檢查項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢查方法
不抹灰墻面
抹灰墻面
GB
QB
GB
QB
立面垂直度
3
2
3
2
2m托線板、尺量
表面平整度
3
3
3
3
2m靠尺、塞尺
陰陽角方正
3
2
4
3
角尺、塞尺
接縫高低差
2
2
3
2
鋼尺、塞尺
內(nèi)（外）墻面抹灰工程
材料要求
3.1.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。
3.1.2砂：中砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。
3.2.1基層處理
1、門窗框后要用1：3水泥砂漿塞密實(shí)，如是鋁合金框，抹灰面不得與框接觸；結(jié)構(gòu)施工洞及預(yù)留洞要提前堵塞嚴(yán)實(shí)；凸出部分要剔平，凹處提前刷凈，用水潤透后再分層抹平。
2、抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等，磚墻面提前一天灑水濕潤，混凝土面采用界面劑毛化處理（先將建筑膠加水稀釋，配比為稀釋后的建筑膠：水泥：砂=1：3：3（重量比），并攪拌均勻后在混凝土墻面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墻面必須提前用水濕潤，待拉毛用手掰不動(dòng)再進(jìn)行抹灰）?；鶎犹幚碛蓪Ｈ素?fù)責(zé)，并做好記錄。
抹灰墻面基層處理記錄表
工程名稱
部位
工 長
操作者
時(shí) 間
處理方法：
1、澆水濕潤。
2、界面劑毛化處理。
3、其它。
處理情況：
驗(yàn)收人
抹灰班
3、抹灰厚度大于或等于35mm、應(yīng)釘一層鋼板網(wǎng)，不同材料基體交接處，也應(yīng)釘一層鋼板網(wǎng)，每側(cè)寬度不小于100mm。鋼板往面抹灰應(yīng)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。
3.2.2內(nèi)墻抹灰施工工藝要點(diǎn)
1、吊垂直、套方找規(guī)矩：檢查墻體的垂直度，并在相鄰墻面彈出垂直度控制線；先在墻面的兩端，根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度，在上、下處貼灰餅，然后拉對(duì)角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅；最后沿灰餅充筋，控制墻面垂直、陰陽角方正。
2、抹底層砂漿：在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時(shí)抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。
3、抹面層砂漿：底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面灑水濕潤，無水跡后抹1：2.5水泥砂漿，先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹上壓光厚度的面層砂漿，并用刮杠橫豎刮平。小抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在20mm范圍內(nèi)。如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。
3.2.3特殊部位處理措施：
1、隔墻與不抹灰的混凝土墻面：在砌內(nèi)隔墻前，在相交墻面上彈出隔墻位置，做鑿毛處理后，隨砌隨抹30mm厚的聚合物水泥砂漿。
2、抹灰厚度超過35mm的，在抹完首層20mm厚的打底砂漿后，釘上一層鋼板網(wǎng)，再抹第二層打底砂漿。
3、養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)7d。
3.3.1劃分檢驗(yàn)批
相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰每50個(gè)自然間為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工前與監(jiān)理單位一起，根據(jù)實(shí)際工程量劃分檢驗(yàn)批數(shù)量。
3.3.2驗(yàn)收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
3.3.3技術(shù)資料檢查
1、水泥、砂等原材料合格證、水泥復(fù)試報(bào)告。
2、基層處理施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄。
3、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
3.3.4外觀質(zhì)量檢查
1、各抹灰層及與基層之間要粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫和爆灰。
2、飾面為涂料的抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角、灰線平直方正、清晰。
3、飾面為面磚表面平整、毛面一致。
4、窗、門框與墻體之間填嵌密實(shí)，孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。
3.3.5表面允許偏差項(xiàng)目檢查
內(nèi)墻抹灰允許偏差表
檢查項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢查方法
GB
CCB
QB
立面垂直度
4（3）
3（3）
3（2）
2m托線板、尺量
表面平整度
4（3）
3（2）
3（2）
2m靠尺、塞尺
陰陽角方正
4（3）
2（2）
2（2）
方尺、塞尺
墻裙、踢腳
上口直線度
4（3）
1（1）
1（1）
5m拉線、尺量
注：括號(hào)內(nèi)為高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)（外）墻飾面磚粘貼工程
陶瓷磚、陶瓷錦磚（陶瓷馬賽克）、玻璃錦磚（玻璃馬賽克）的粘貼；采用直接粘貼的天然石材等。
4.2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢測報(bào)告；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。
4.2.2面磚：面磚的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)具有產(chǎn)品合格證，性能檢測報(bào)告；外墻陶瓷面磚要取樣做吸水率（北京地區(qū)規(guī)范要求控制3％～6％之間）、抗凍性（凍融50次以上為合格）復(fù)試。
4.2.3砂：中砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。
4.2.4建筑膠：要有出廠合格證，檢測報(bào)告中各項(xiàng)指標(biāo)要符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
4.2.5花崗石、大理石：品種、規(guī)格、花紋、等級(jí)、表面光潔度等符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告；用于室內(nèi)的花崗石的面積大于200m2時(shí)，應(yīng)做放射性復(fù)試。
4.2.6天然石材的背面涂刷防堿涂料，防止石材表面泛堿。
4.3.1外墻面在抹完抗裂砂漿面層砂漿后，用木抹子搓毛，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
4.3.2內(nèi)墻面水泥砂漿打完底，找方、找平后即可，不做面層砂漿，表面質(zhì)量驗(yàn)收合格。
4.3.3正式粘貼前，清除表面塵土，并灑水濕潤，基層含水率控制在15％～25％。
4.4.1外墻樣板粘貼
1、如果為外墻外保溫，在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)相似的墻面上，做一層抗裂砂漿。如果墻面為普通水泥砂漿，則在現(xiàn)場適當(dāng)?shù)膲w上，按外墻抹灰的要求，抹出樣板墻面。
2、根據(jù)外墻面磚施工方案中排磚方案（包括門窗洞處理、分格縫等）、粘結(jié)砂漿的配比等粘貼外墻面磚。
3、達(dá)到強(qiáng)度后按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ110—97)規(guī)定，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可正式粘貼。如不合格查找原因，調(diào)整施工方案，重新粘貼做拉拔試驗(yàn)，直至合格。
4、驗(yàn)收：對(duì)完成的樣板經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理及公司技術(shù)、質(zhì)量部共同驗(yàn)收合格后，并填寫《內(nèi)（外）墻飾面磚樣板（間）驗(yàn)收記錄》，然后才能進(jìn)行大面積粘貼施工。
4.4.2內(nèi)墻樣板粘貼
選定一間完成內(nèi)墻抹灰的廚房間或衛(wèi)生間，根據(jù)內(nèi)墻面磚粘貼方案，進(jìn)行試貼，完成后由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位、公司技術(shù)、質(zhì)量部共同驗(yàn)收合格后，以此為樣板進(jìn)行大面積粘貼。
內(nèi)（外）墻飾面磚樣板（間）驗(yàn)收記錄表
工程名稱
驗(yàn)收部位
施工單位
施工時(shí)間
驗(yàn)收時(shí)間
基層形式
水泥砂漿、混合砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿、其它
驗(yàn)收內(nèi)容
磚的品種、規(guī)格、顏色：
磚的粘貼方式：
分格縫（位置、寬度、深度）：
磚縫（寬度、深度）：
粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（外墻）：
其它：
驗(yàn)收意見
驗(yàn)收單位
建設(shè)單位
設(shè)計(jì)單位
監(jiān)理單位
施工單位
4.5.1外墻面磚（石材）施工工藝要點(diǎn)
1、工藝流程：
樓層彈線找規(guī)矩→彈分格縫線→排磚→試貼控制磚→浸磚→粘貼→勾縫、清理。
2、施工工藝：
1、放線、彈線：在打底灰（找平層）施工時(shí)，根據(jù)外墻排磚方案，適當(dāng)調(diào)整抹灰厚度，在允許范圍內(nèi)，調(diào)整門窗洞口的大小、位置和標(biāo)高。底灰完成后，用經(jīng)緯儀或吊線錘和水準(zhǔn)儀，彈出每面墻的垂直、水平控制線。
2、彈分格線：根據(jù)外墻面磚排磚方案，彈出水平、垂直方向的分格縫線。
3、排磚：以垂直、水平分格縫為單位，根據(jù)排磚方案進(jìn)行實(shí)際排磚，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際適當(dāng)調(diào)磚縫寬度，并彈出垂直、水平貼磚控制線。
4、試貼控制磚：根據(jù)實(shí)際排磚情況，在女兒墻頂和墻面兩大角處，沿排磚控制線，試貼縱、橫兩排磚。
5、面磚粘貼：
①浸磚：在鑲貼磚前要把磚掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以上取出晾干待用。
②制漿： 采用水泥砂漿內(nèi)摻一定比例的建筑膠制成聚合 物膠漿；水泥：細(xì)砂=1：1拌合均勻后，加一定量的膠液 (按說明書的要求) 和水，充分拌合?，F(xiàn)場配備小鏟秤，配合比要求準(zhǔn)確，拌和后，兩小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁二次加水。
采用成品的面磚粘結(jié)粉時(shí)，將成品粘結(jié)粉加水拌和兩小時(shí)內(nèi)用完，拌好的粘結(jié)材料不可二次加水。
③粘貼：根據(jù)水平和垂直方向的控制線，在磚的背后滿涂粘結(jié)材料，用力將面磚粘貼到墻面，并用小鏟把輕輕敲擊，直到四周出漿，再用小鏟清除。隨時(shí)用水平尺測量磚縫的水平和垂直，用尺杠測量磚面的平整度。
6、粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)：施工過程中，根據(jù)氣溫的變化或使用材料的變化，在外墻面粘貼的同時(shí)，在樣板墻同步進(jìn)行粘貼，及時(shí)做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。作為外墻面磚粘結(jié)強(qiáng)度的依據(jù)。
7、勾縫、清理：面磚鑲貼完第二日用統(tǒng)一制作的勾縫工具進(jìn)行勾縫，材料為1∶1水泥細(xì)砂。先勾水平縫再勾立縫，勾成“+”形，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面3mm，水泥必須為統(tǒng)一批號(hào)。勾縫后用干凈棉絲將面磚擦凈，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收(或監(jiān)理驗(yàn)收后)繼續(xù)下層施工。
8、貼磚時(shí)注意天氣，施工環(huán)境溫度不得低于5℃。氣溫高于30℃時(shí)，采取遮陽措施，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快。
4.5.2內(nèi)墻面磚（石材）施工要點(diǎn)
1、工藝流程：
彈線找規(guī)矩→排磚→貼磚餅→浸磚→粘貼→擦縫、清理。
2、施工工藝：
（1）彈線找規(guī)矩：在完成的底灰（找平層）上，根據(jù)室內(nèi)50控制線，彈出每面墻的垂直、水平控制線。
（2）排磚：根據(jù)磚的規(guī)格、墻面尺寸及門洞口尺寸，進(jìn)行預(yù)排磚；排磚原則：整個(gè)墻面，門、窗洞兩側(cè)盡量保持對(duì)稱；不得有小于1／3的破磚，破磚盡量布置在隱蔽處；排完后彈出每層、每列磚的控制線。
（3）貼磚餅：在每面墻面上、下貼不少于四塊磚餅，用以控制墻面的垂直度和平整度。
（4）面磚粘貼：
①浸磚：在鑲貼磚前要把磚掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以上取出晾干待用。
②制漿： 采用水泥砂漿內(nèi)摻一定比例的建筑膠制成聚合 物膠漿；控制水泥：細(xì)砂=1：1拌合均勻后，加一定量的膠液 (按說明書的要求) 和水，充分拌和現(xiàn)場配備小鏟稱，配合比要求準(zhǔn)確，拌和后，兩小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁二次加水。
采用成品的面磚粘結(jié)粉時(shí)，將成品粘結(jié)粉加水拌和，兩小時(shí)內(nèi)用完，拌好的粘結(jié)材料不可二次加水。
③粘貼：根據(jù)排磚線，從最下層的上一層磚開始貼，根據(jù)墻面控制磚餅，先貼兩端，然后拉水平控制線粘貼；粘貼時(shí)在磚的背后涂滿膠漿，用力將面磚粘貼到墻面，并用小鏟把輕輕敲擊，直到四周出漿，再用小鏟清除，表面與控制線一致方可。隨時(shí)用水平尺測量磚縫的水平和垂直，用尺杠測量面磚平整度。
（5）擦縫、清理：面磚粘結(jié)牢固后（一般24h），用鏟刀將磚縫多余的灰漿清除；然后用干凈的棉絲浸白水泥漿，沿縫用力擦試，再用潮濕干凈的棉絲將磚表面擦試干凈，最后用細(xì)不銹鋼鐵絲，壓實(shí)、順直磚縫。
（6）錦磚（馬賽克）粘貼要點(diǎn)
①用以內(nèi)、外墻的錦磚粘貼方法的彈線、排磚、粘貼等均與相應(yīng)的內(nèi)、外墻面磚粘貼方法相同。
②在粘結(jié)材料初凝前，用棕刷將紙板潤透，再輕輕揭去紙板；并及時(shí)對(duì)表面的磚塊進(jìn)行調(diào)整。
③勾縫、擦縫：按外墻面的分格將分格縫勾直、修補(bǔ)好；對(duì)磚與磚之間的縫隙根據(jù)其大小采取勾縫或擦縫；做法同內(nèi)、外墻勾縫、擦縫。
4.6.1 陽角做法：所有陽角處內(nèi)、外墻面磚均磨成45o角，粘貼時(shí)對(duì)角粘貼。
陽 角 做 法
4.6.2陰角做法：陰角縫隙不小于磚縫大小，不得留死縫，粘貼后用水泥砂漿勾實(shí)。
陰 角 做 法
4.6.3門（窗）上口做法：
門（窗）上口立面磚切割成45o角，立面磚比平面磚標(biāo)高低1—2mm；平面磚距離立面磚10mm，勾縫勾出滴水槽，距離門窗框5mm，密封膠封閉。平面距門窗框留10×10mm的小槽，用以注耐侯膠（注：此工序和窗間柔性填塞物由門窗安裝單位實(shí)施）
門（窗）上口做法
4.6.4窗臺(tái)做法
窗臺(tái)平面磚和立面磚均切割成 45o角，平面磚呈5%泛水，平面磚標(biāo)高低于窗框留置10×10的小槽，用以注耐侯密封膠。
窗臺(tái)做法
4.6.5女兒墻做法：
貼磚屋面女兒墻陽角處面磚切割成45o，平面磚向屋面成5%泛水，女兒墻挑檐立面磚下口切割成45o，形成鷹嘴。
4.7.1劃分檢驗(yàn)批：
1、外墻面磚驗(yàn)收批：相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面磚工程，每500～1000m2應(yīng)劃為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500m2也應(yīng)劃為一個(gè)驗(yàn)收批。
2、內(nèi)墻面磚驗(yàn)收批：相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰每50個(gè)自然間為一個(gè)檢驗(yàn)批。
3、現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際工程量，和監(jiān)理單位一起確定驗(yàn)收批數(shù)量。
4.7.2驗(yàn)收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
4.7.3技術(shù)資料檢查
1、面磚的設(shè)計(jì)圖，樣板（間）的驗(yàn)收記錄。
2、原材料（磚、水泥等）合格證、復(fù)試報(bào)告。
3、基層處理施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄。
4、外墻面磚樣板粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
5、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
4.7.4外觀質(zhì)量檢查
1、面磚無空鼓、裂縫。
2、飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，無裂痕和產(chǎn)口缺陷。
3、陰、陽角搭接方式，符合設(shè)計(jì)和方案要求。
4、按縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實(shí)，寬窄一致。
5、門、窗上口、陽臺(tái)、雨罩下檐等有排水要求部位，所做的滴水槽順直、清析，深度一致，坡向正確。
6、非整磚的位置適宜，套割吻合，邊緣整齊。外墻突出墻面的厚度一致。
7、天然石材表面無泛堿現(xiàn)象。
4.7.5表面允許偏差項(xiàng)目檢查。
飾面磚粘貼允許偏差表
檢查項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢查方法
GB
CCB
QB
立面垂直度
3（2）
2（2）
2（2）
2m托線板、尺量
表面平整度
4（3）
3（2）
3（2）
2m靠尺、塞尺
陰陽角方正
3（3）
2（2）
2（2）
方尺、塞尺
接縫直線度
3（2）
2（1）
2（1）
5m拉線、尺量
接縫高低差
1（0.5）
1（0.5）
1(0.5)
鋼尺、塞尺
接縫寬度
1（1）
1（1）
1（0.5）
鋼尺
上口直線度
－
1（1）
1（0.5）
5m拉線、尺量
注：括號(hào)外為外墻面磚標(biāo)準(zhǔn)，括號(hào)內(nèi)為內(nèi)墻面磚標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)（外）墻涂飾工程
5.2.1涂料：
1、水性和溶劑性涂料的品種、型號(hào)、性能符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)具有產(chǎn)品出廠合格證、性能檢測報(bào)告；外墻涂料要求為同一批號(hào)產(chǎn)品。
2、用于室內(nèi)的涂料還有具應(yīng)環(huán)保檢測報(bào)告，其中：
水性涂料： 化合物（TVOC）≤200 g/L
游離甲醛 ≤0.1g/kg
溶劑性涂料：化合物（TVOC）≤600 g/L
苯 ≤5g/kg
3、膩?zhàn)樱壕哂辛己玫乃苄?、易涂性和粘結(jié)性；進(jìn)場時(shí)具備產(chǎn)口合格證和檢測報(bào)告。
5.3.1水泥砂漿、抗裂砂漿基層：施工完成，并驗(yàn)收合格，墻面基底基本干燥，基層含水率不得大于10％。
5.3.2木質(zhì)基層（木門、木飾面等）：含水率不大于12％。
5.3.3內(nèi)輕質(zhì)板隔墻：板與板接縫處，用石膏膩?zhàn)犹钊麧M；干燥后再用聚醋酸乙烯膠粘液（白乳膠）貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布或布條；干燥后將接縫處用膩?zhàn)庸纹健?div style="height:15px;">
5.3.4輕質(zhì)隔墻板及陶?；炷疗鲶w隔墻與結(jié)構(gòu)混凝土墻體交接處，用聚醋酸乙烯膠粘液（白乳膠）貼一層低堿玻纖網(wǎng)格布或布條，每邊寬度不小于50mm。
