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　　細心檢查你的手機，筆記本電腦，Ipod隨身聽，你會發(fā)現(xiàn)它們都擁有他們的唯一身份證，就是序列號。無論零售還是制造業(yè)，這個小小的編碼在質(zhì)量控制，產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等方面都起著關(guān)鍵的因素。如何管理好這個一切產(chǎn)品的身份證明，已經(jīng)成了企業(yè)信息化過程中的一個不可回避的重要問題。
　　前段時間，由于索尼旗下公司生產(chǎn)電池存在過熱及起火危險，其使用商全球知名電腦生產(chǎn)商戴爾與蘋果相繼宣布在全球召回幾百萬塊索尼筆記本電池，并在其公司的網(wǎng)站上，公布了在召回范圍內(nèi)的產(chǎn)品型號與序列號。回顧以往，電子行業(yè)召回事件屢見不鮮。那么，企業(yè)為何能夠成功召回質(zhì)量存在缺陷的產(chǎn)品，為何能夠第一時間從一個質(zhì)量有問題的產(chǎn)品，追溯到其他次品呢？在這里，我們不得不說下——序列號，這個常見的但是往往被忽視的概念。

 

 

　　序列號，英文Serial Number，產(chǎn)品序列號是指用一個唯一的代碼來定義企業(yè)生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品。這個代碼可以根據(jù)預(yù)定義的編碼規(guī)則自動生成；也可以手工創(chuàng)建。主要作用在于產(chǎn)品生產(chǎn)進程的控制，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料庫存的追蹤，產(chǎn)品售后服務(wù)，版權(quán)控制等多個方向。利用條碼標簽打印序列號，并與實際產(chǎn)品結(jié)合可以實現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品的各項作用。

 

 

　　電子制造型企業(yè)在序列號的應(yīng)用十分的廣泛，通過對產(chǎn)成品序列號的追蹤，可以方便的找到原材料，以及生產(chǎn)紀錄。并且對原材料的序列號的追蹤，又使原材料批次，生產(chǎn)日期以及供應(yīng)商的信息一目了然。這樣一來，如果產(chǎn)品有任何質(zhì)量的瑕疵，通過序列號企業(yè)就可以判斷是原材料質(zhì)量缺欠，或是產(chǎn)品制程問題，真正的形成了一個完備的質(zhì)量監(jiān)控體系。

 

 

　　一般的MES(Manufacturing Execution System, 制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)中都有序列號的管理的功能，那么如何使管理最優(yōu)化，對于企業(yè)來說是一個選擇，也是一個挑戰(zhàn)。

　　MES系統(tǒng)，主要關(guān)注生產(chǎn)部門里的制造執(zhí)行過程，以生產(chǎn)計劃為主線，收集與分析制造執(zhí)行過程的關(guān)鍵信息。MES是一個執(zhí)行層控制系統(tǒng)，解決的問題與生產(chǎn)緊密相關(guān)：一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時生產(chǎn)與品質(zhì)信息；另一方面利用收集的數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品追溯。它可為ERP和SCM等其它系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，加強計劃管理層與底層控制之間的溝通，并做出相應(yīng)的分析和處理。 ERP系統(tǒng)更注重的是基于一個公司的整體流程的管理。從外部B2B系統(tǒng)接單，供應(yīng)商供料，產(chǎn)線生產(chǎn)發(fā)貨，財務(wù)結(jié)賬，等一整串流程都可以在ERP系統(tǒng)中進行管理。對于產(chǎn)線生產(chǎn)的實時管理，ERP系統(tǒng)比較薄弱，而通過IDOC等的應(yīng)用，ERP系統(tǒng)可以方便的實現(xiàn)對外部客戶的通訊。

 

 

　　這樣看來如何利用兩個系統(tǒng)的長處，揚長避短，才是序列號管理的關(guān)鍵。

 

 

　　以下是某知名電子制造企業(yè)的實際案例，在此案例中的序列號的管理，遇到了以下幾個問題。

 

 

　　一：利用什么方式獲取原材料序列號信息？

 

 

　　針對公司實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（如下圖所示），其關(guān)鍵部件及產(chǎn)成品的單件價值很高。因此實行對關(guān)鍵配件進行序列號管理，對普通配件實行批次管理。在收料的時候利用條形碼掃描技術(shù)，對零件的序列號標簽進行掃描，這樣，每一個大配件的產(chǎn)品信息包括材料的生產(chǎn)批次，生產(chǎn)日期，供應(yīng)商等自動進入MES系統(tǒng)中。在生產(chǎn)線實際用料的時候，再對零件進行掃描，那么，整個物料的流動信息記錄在案。

　　需要配備的配套設(shè)備：條碼閱讀器、數(shù)據(jù)采集終端。

 

 

　　二：產(chǎn)成品序列號信息如何分配，SAP還是MES？

 

 

　　在SAP中的序列號管理是以銷售訂單導(dǎo)向的處理流程。根據(jù)銷售訂單需求啟動產(chǎn)成品的最終裝配。產(chǎn)成品的所需組件按序列號預(yù)制，將待裝配組件的序列號分配給帶序列號管理的產(chǎn)成品。

 

 

　　如果利用SAP進行序列號的分配，生產(chǎn)線的生產(chǎn)是以生產(chǎn)訂單為基本單位。也就是說，每一臺機器開始生產(chǎn)時已經(jīng)按照SAP系統(tǒng)，訂單信息與產(chǎn)品序列號信息完全結(jié)合起來。所以每一臺機器的生產(chǎn)都要完全按照生產(chǎn)訂單的順序。考慮到公司的業(yè)務(wù)是最終客戶訂單為導(dǎo)向，對出貨的時間要求十分嚴格，一般情況下，必須在客戶下訂單后72小時出貨。如果發(fā)生刪單，改單，那么序列號必須重新分配。遇到機器已經(jīng)做好，而臨時改單，那么就將面臨拆掉成品重新組裝的危險。如此一來，不僅增加了人力成本，最重要的可能會延誤整批貨物出貨的時間。

 

 

 

 

 

　　基于這樣的考慮，由MES分配并記錄序列號，在完成成品后進行包裝時再將SAP系統(tǒng)中的訂單信息與MES系統(tǒng)的產(chǎn)品序列號的信息結(jié)合起來，那么即便遇到臨時改單，刪單，那么最大的危險就是拆除包裝，而不必拆機重組，大大降低了可能存在的損失。

 

 

 

 

 

　　綜合考慮，采取第二個方案對于本公司比較適合。

 

 

　　三：利用MES系統(tǒng)進行序列號管理的關(guān)鍵點。

 

 

　　MES系統(tǒng)對于每個生產(chǎn)的制程采用站點管理。在每一工作站都設(shè)有掃描系統(tǒng)進行信息收集。

 

 

　　關(guān)鍵一：在同一時間分配產(chǎn)品序列號時避免重復(fù)使用。

 

 

　　關(guān)鍵二：避免遺漏必要站點，也就是跳站。

 

 

　　四：與外部客戶系統(tǒng)整合

 

 

　　MES資料主要來自SAP。在MES完成訂單資料與序列號信息結(jié)合后，需要將此信息再回傳到SAP系統(tǒng)。利用這個序列號信息，我們可以在SAP作發(fā)貨過賬紀錄的時候進行防呆，并且可以把這個信息通過SAP IDOC傳送給客戶，進行貨物的確認與售后服務(wù)。

 

 

 

 

　　借助ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的序列號管理，可以重現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程，找出問題所在，輕松實現(xiàn)質(zhì)量問題的正向追溯與反方向追溯。