縱觀目前整個MES市場，MES的提出和實施似乎成了一種服裝企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種國內(nèi)外的MES產(chǎn)品，在服裝行業(yè)中的不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的案例，而且失敗比成功多，服裝智能制造精英俱樂部對“如何實施MES”進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗借鑒。我們在服裝行業(yè)中看到了個別成功案例的介紹，也列舉了一些企業(yè)實施MES后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計數(shù)字，這些客觀的事實都不得不讓人對“MES價值”產(chǎn)生了濃烈的興趣，服裝智能制造精英俱樂部在多年的信息化管理經(jīng)驗上得出了以下四點價值。
一、高效性
由于MES對過程實時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能。使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃。同時MES能幫助信息系統(tǒng)將服裝企業(yè)的實際生產(chǎn)過程和計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。
二、及時性
由于MES反映了員工、機器、設(shè)備、面輔料和工具等資源的使用狀態(tài)的實時信息，并就剛剛完工的工序向ERP和有關(guān)人員報告。因此，使用其中的資源狀態(tài)管理功能，MES除了能及時提供更詳實的資源可用量信息，也使相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不僅可及時了解到作業(yè)效率、資源效率等實際狀況，這些完整詳盡的信息還可以對工序流程中隱藏的問題、運作效率改善等進(jìn)行及時的處理和更正。
三、協(xié)同性
通過生產(chǎn)工序分配功能的使用，MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品的面輔料連同工作指令一起送達(dá)相應(yīng)的工作站，以指令開始一個工序的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少了流水線上的待料時間，提高了班組的效率。
通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，MES能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品工藝參數(shù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程或相關(guān)信息連同生產(chǎn)單一起送達(dá)相應(yīng)的工作站，并對操作的過程、方法、品質(zhì)等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品品質(zhì)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。
四、完整性
通過產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用，MES能監(jiān)視每個工作站在任意時刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品和每個工序、縫制結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個部件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時，服裝企業(yè)向客戶證實產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。
對性能分析功能的使用，MES能將在產(chǎn)品制造過程中實際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報告，輔助管理者進(jìn)行對產(chǎn)品品質(zhì)、流水線平衡進(jìn)行改進(jìn)和提高。
服裝智能制造精英俱樂部表示，服裝企業(yè)購買MES只是對載體本身價格的體現(xiàn)，對于MES“值多少錢”、“有什么價值”等回答就并不是簡單用這個價格來對比和衡量的。我們不得不承認(rèn)一些服裝企業(yè)投入較低的成本實現(xiàn)了MES，但是可以取得良好的效益；相反，有些企業(yè)投入高成本實施MES，但是最后以失敗告終，這些例子都證明了MES價值的來源不是軟件價格本身，而是企業(yè)如何“用”的問題，用得好則價值高，用得差則價值低。
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