擋渣墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖
擋渣墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖
1、測量放樣
按照設(shè)計(jì)要求，測量人員在擋渣墻、豎墻上放出涂料頂標(biāo)高、混凝土保護(hù)層頂標(biāo)高、接縫處封邊標(biāo)高，并彈出墨線。
2、基層處理
(1)防水層施工前先對基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。
(2)不符合上述要求時(shí)，可用鑿除方法進(jìn)行處理，鑿?fù)旰笥盟嗌皾{進(jìn)行找平，水泥沙漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤，在水泥砂漿中添加適量的水溶性建筑用膠沾劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的粘結(jié)。
(3)橋面基層首先對蜂窩、麻面中的松散層清除，然后用水泥砂漿填補(bǔ)平整。對梁頂殘留混凝土、突出的部分等進(jìn)行人工清除，并用高壓風(fēng)槍及鐵刷等對梁頂表面的浮碴、浮灰、油污等清理干凈。
3、涂刷聚氨脂防水涂料（電纜槽內(nèi)）
(1)涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。
(2)材料配制、攪拌。聚氨酯涂料由甲（主劑）、乙（固化劑）兩種組份組成，按產(chǎn)品說明進(jìn)行配比（以1：1的比例（重量比）配合）,每種組份稱量誤差不得大于±2%。用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分。噴涂后4小時(shí)或刮涂后12小時(shí)內(nèi)需防止霜凍，雨淋及暴曬；防水層完全干固后，方可澆筑保護(hù)層；氣溫高于35℃或低于5℃不得施工。
(3)涂料涂刷。擋渣墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?，平面部位使采用塑料或橡皮刮板刮涂。涂刷厚度?/span>2mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻，每平方米用量約2.4kg/m2。
涂刷第一道涂膜：在基層驗(yàn)收合格后，即可涂刷第一層涂膜,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在0.2mm左右。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜施工1～2h內(nèi)，在其上用塑料或橡皮刮板均勻地涂刮第二道涂膜。
(4)稀撒砂粒：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒一層砂粒，砂粒直徑20～40目為宜，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。
4、鋪貼防水卷材施工（擋渣墻內(nèi)側(cè)）
（1）混凝土基層檢查及處理
防水層施工前先對基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做平整，無尖銳異物，不起砂，不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象；橋面基層應(yīng)無浮碴，浮皮，油污等，同時(shí)防撞墻根部無蜂窩，麻面；采用高聚物改性瀝青基層處理劑，涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。
（2）高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工
高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量不少于0.4kg；采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材；在基層上涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不露底面，不堆積，當(dāng)基層處理劑干燥不黏手時(shí)，方可進(jìn)行鋪貼；防水卷材縱、橫向的搭接長度均不得小于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基線進(jìn)行卷材鋪貼施工；卷材鋪貼應(yīng)從一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上面的處理劑，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青熔化后，即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘貼卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪貼邊液壓排氣黏合；卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不等過分加熱或燒穿卷材；卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔黏合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青；卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，液壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平密封收口；防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20℃；防水層鋪貼完成30分鐘，即可澆筑保護(hù)層；制作防水層時(shí)不得因流濺或其它原因而污染梁體；防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防撞墻根部。
（3）氯化聚乙烯防水卷材防水層施工
采用42.5級普通硅酸鹽水泥加水加膠粉和增強(qiáng)劑按照水泥100kg、水30kg、專用膠粉120kg、增強(qiáng)劑800克比例，按照現(xiàn)將膠粉倒入清水內(nèi)攪拌約5～8分鐘，再加入增強(qiáng)劑攪拌約2分鐘，再加入水泥攪拌約10分鐘即可使用。配置好的膠結(jié)劑需在4小時(shí)內(nèi)用完，超過4小時(shí)不得使用。
防水卷材應(yīng)按照順?biāo)较蛴傻偷礁?，從下往上，泄水口處需先做防水附加層，附加層卷材厚度不小?/span>0.5mm（不含無紡布）
鋪貼防水卷材時(shí)，膠結(jié)劑應(yīng)做到涂刮均勻，厚度應(yīng)控制在1.2～1.5mm,搭接處兩層防水卷材之間的膠結(jié)劑厚度不得小于1mm。
防水卷材鋪貼時(shí)，邊涂膠結(jié)劑邊鋪貼卷材，同時(shí)用橡皮刮板在卷材上部來回刮實(shí)，嚴(yán)禁有起鼓氣泡現(xiàn)象發(fā)生，卷材鋪貼應(yīng)做到平直，卷材的搭接應(yīng)用聚氨酯防水涂料或水泥膠結(jié)劑進(jìn)行密封。防水層完工后再固化前不得在其上行走或后道工序的施工作業(yè)。防水卷材縱向只允許搭接一次，且搭接寬度不得小于12cm，橫向采用4幅卷材，橫向搭接寬度不小8cm。鋪裝后應(yīng)進(jìn)行及時(shí)檢查，可用肉眼觀察是否空鼓、氣泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓，起泡等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理，沒300～500平方米做一次防水層與基層的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)。防水卷材施工溫度5～35攝氏度。
防水涂料構(gòu)造圖
瀝青卷材構(gòu)造圖
乙烯卷材構(gòu)造圖
（5）混凝土保護(hù)層施工
待防水層完全干固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可施工C40纖維混凝土保護(hù)層。
(1)纖維混凝土拌合?；炷劣砂韬驼炯邪柚?。石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)導(dǎo)入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗(yàn)確定，并不少于3分鐘。
(2)混凝土運(yùn)輸。采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送上橋澆筑或混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。
(3)混凝土布料。混凝土澆筑應(yīng)從梁體一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上。
(4)混凝土振搗。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。
(5)抹面?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。
(6)斷縫設(shè)置。保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫（擋渣墻外側(cè)保護(hù)層斷縫設(shè)置在擋渣墻伸縮縫位置），在梁體中心線處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層和梁體。
(7)接縫封邊。保護(hù)層與擋渣墻、豎墻、電纜槽、底座板接縫處采用聚氨防水脂涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。
(8)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后的保濕養(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。
節(jié)目預(yù)告：明日微信繼續(xù)為您介紹“伸縮縫施工安裝注意事項(xiàng)”
