長期以來我國皮革化工一直面臨著應(yīng)用技術(shù)缺乏、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、環(huán)境污染、生產(chǎn)規(guī)模小等問題。目前幾乎所有用于皮革加工的化學(xué)品都會產(chǎn)生一定的污染，環(huán)境問題已成為皮革工業(yè)發(fā)展的瓶頸。
目前全球皮革化學(xué)品年消費(fèi)量約180萬噸，市值45億美元，涉及的加工助劑共計(jì)約6000種，亞洲的皮革廠消費(fèi)的皮革加工用化學(xué)品占到全球總量的50%以上。巴斯夫、朗盛、科萊恩、斯達(dá)爾（Stahl）、TFL在皮革化學(xué)品市場優(yōu)勢明顯，其產(chǎn)品占到全球市場份額的40%，其余市場為近200家中小企業(yè)擁有，這些企業(yè)的年銷售額在1000萬美元到1億美元不等。而國內(nèi)的160多家皮革化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)僅為30家。全國皮革化學(xué)品產(chǎn)能30萬噸，年產(chǎn)值為25億元，絕大多數(shù)高端產(chǎn)品被國外公司壟斷。
國內(nèi)皮革化工企業(yè)發(fā)展的內(nèi)憂外患
我國皮革化工行業(yè)壓力主要來自兩個方面：一是市場宏觀環(huán)境不容樂觀，二是企業(yè)競爭環(huán)境比較惡劣。 21世紀(jì)，環(huán)保意識的加強(qiáng)，可持續(xù)發(fā)展策略的提出，使化學(xué)工業(yè)的生存和發(fā)展受到空前的挑戰(zhàn)，從而也影響到皮化行業(yè)發(fā)展的方方面面。歐盟關(guān)于禁用乙氧基化壬基酚表面活性劑的禁令已在2004年1月生效。皮革化學(xué)品行業(yè)不僅在西歐和美國這些法規(guī)嚴(yán)格的國家深受影響，而且隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化，各國在環(huán)保方面的法規(guī)也趨于一致，皮革業(yè)所應(yīng)對的環(huán)保問題可以說是全球性的。因此，采用生化處理，加工削勻的預(yù)鞣皮以節(jié)約化料用量，高吸收，自封閉循環(huán)，廢棄物的氣化等，都是皮革加工技術(shù)的最新發(fā)展趨勢。如果企業(yè)跟不上環(huán)保要求的步伐，很有可能就會被淘汰掉。 就皮化企業(yè)競爭環(huán)境來說，一是國外大型化工企業(yè)擠占中國市場；二是國內(nèi)小化工企業(yè)泛濫，造成惡性競爭，效益下降。目前，我國化工產(chǎn)業(yè)95%以上是中小型企業(yè)，由于國際上環(huán)保的影響，國際上很多有實(shí)力的化工企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)移或擬準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移其生產(chǎn)基地，而地大物博、資源豐富、勞動力成本低下的中國市場成為了他們的首選之地。隨著國外大型化工企業(yè)相繼進(jìn)入我國，其雄厚的資金實(shí)力和規(guī)模、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和理念將會對國內(nèi)中小型企業(yè)造成極大的沖擊。因此，我國皮化企業(yè)必須有意識的采取應(yīng)對措施，充分利用本土優(yōu)勢，加快發(fā)展的步伐，在技術(shù)水平、管理理念上加以改進(jìn)，增強(qiáng)自身的實(shí)力。
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國外化料企業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁
全球經(jīng)濟(jì)一體化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對化工行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。目前國際皮化發(fā)展中心趨向于由歐洲向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。世界有名的公司，如汽巴-嘉吉(Ciba-Geig)、赫斯特(Hoest)、斯托豪森(Stockhausen)、羅姆(Rohm)不再設(shè)皮革部；新加盟的公司，如科萊恩(Clariant)、德瑞(TFL)則一步步地進(jìn)行兼并聯(lián)合；還有許多公司，如湯普勒(Trumpler)、司馬(Zschimmer)、明鏡(Munzing)和希綸賽勒赫(Schill＋Seilacher)仍然活躍于該領(lǐng)域。不少公司將他們的生產(chǎn)基地搬出德國，如科萊恩(Clariant)在西班牙建立了制革中心，而德國一些大皮化公司，如拜耳(Bayer)和巴斯夫(BASF)仍將總部留在德國，但他們的生產(chǎn)基地已大量分散在亞洲各地區(qū)。因?yàn)橛胸S富的原料供應(yīng)，制革業(yè)在南美、印度、中國和巴基斯坦迅猛發(fā)展。世界皮革工業(yè)重心轉(zhuǎn)移的大趨勢并不足以為奇，而目前最重要的一點(diǎn)是世界各皮化公司已開始進(jìn)行認(rèn)真反省，他們在考慮是否再保持生產(chǎn)集中化、營銷服務(wù)分散化的一貫做法，或是再進(jìn)行進(jìn)一步分化，利用他們在各地區(qū)的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)、服務(wù)和儲備工作。德國官方機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)法令措施使他們反受其苦，并導(dǎo)致出現(xiàn)了失業(yè)、稅務(wù)拖欠以及不景氣商業(yè)經(jīng)營帶來的巨額損失等問題。生產(chǎn)集中化可以減少基礎(chǔ)設(shè)施的投資，技術(shù)服務(wù)遍布各地，有利于產(chǎn)品內(nèi)部的保密，防止知識產(chǎn)權(quán)漏洞，但會增加原料、勞動力、運(yùn)輸及服務(wù)成本。生產(chǎn)地方化需要加大投資建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，技術(shù)服務(wù)得不到保障，并有可能泄露產(chǎn)品生產(chǎn)的重要信息，但這種做法能夠就地取材，降低運(yùn)輸和服務(wù)開銷，除此以外，由于生產(chǎn)批量減少，環(huán)境污染可控制在限度范圍之內(nèi)。何種方案更加有利，或許是皮化巨頭們一直在思考的......
