江能明
（國網(wǎng)福建省電力有限公司，福建 福州 350003）
倉儲智能化管理系統(tǒng)融匯了現(xiàn)代物流管理的先進思想、方法和理念，能夠滿足對供電所倉儲環(huán)節(jié)的信息化、自動化和智能化管理需求和業(yè)務(wù)需求。倉儲智能化管理系統(tǒng)提供高度彈性化和智能化、全方位的倉儲物流整體解決方案。倉儲智能化管理系統(tǒng)順應(yīng)我國電力工業(yè)的發(fā)展需要，配合供電所的標準化建設(shè)而設(shè)計的。傳統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)概念中忽略了管理經(jīng)驗和自動識別硬件的缺失。智能倉儲管理系統(tǒng)的軟件部分支持整個系統(tǒng)運作，包括入庫、出庫、退庫、盤點、庫存查詢預(yù)警、報表生成打印等。智能倉儲管理系統(tǒng)中的硬件部分打破傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和上傳的瓶頸問題，利用自動識別技術(shù)和無線傳輸提高數(shù)據(jù)的精度和傳輸?shù)乃俣?。根?jù)管理經(jīng)驗將管理方式和理念整合成一套流程，使供電所倉儲做到真正的智能化管理。
倉儲智能化管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)入庫、出庫、退庫、盤點等功能的同步，同時結(jié)合RF、DPS等自動化作業(yè)設(shè)備，達到上架、分揀智能化的目的。
倉儲智能化管理系統(tǒng)獲取出入庫作業(yè)執(zhí)行信息、監(jiān)控信息等。通過系統(tǒng)對各項作業(yè)以及各個作業(yè)人員、設(shè)備的監(jiān)控，并根據(jù)設(shè)備資源的使用狀況，找出作業(yè)瓶頸所在，給出優(yōu)化建議，并統(tǒng)一協(xié)調(diào)各項作業(yè)的執(zhí)行。
倉儲智能化管理系統(tǒng)以庫存管理、自動化作業(yè)反饋、貨位標簽化管理、庫存圖形化管理等技術(shù)手段和管理方式，實現(xiàn)對出入庫、庫存、貨位等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行可視化的動態(tài)管理，為管理層查詢提供支持。
倉儲智能化管理系統(tǒng)執(zhí)行出庫和入庫的動態(tài)管理與總體調(diào)度，對物品庫存的可視化實時監(jiān)控，能實時掌握物品的在庫信息，為管理部門提供真實可靠有價值的信息。
2.1 入庫業(yè)務(wù)
根據(jù)ERP的入庫單編號，從ERP系統(tǒng)同步需要入庫的物料清單，一次性批量入庫，取消過多的人為操作，杜絕出錯，同時打印入庫單，以便查詢。
自動對貨品信息進行數(shù)據(jù)核對，通過系統(tǒng)引導(dǎo)人員將物品送入指定庫區(qū)庫位。
通過可視化平臺，可實時直觀地了解提單預(yù)計入庫量、入庫時間，以減少提單超額入庫和后續(xù)入庫，并且有利于同一提單紙品的同時存儲。
入庫流程如下：
·從ERP系統(tǒng)同步入庫單，生成“入庫作業(yè)任務(wù)單”自動分配相應(yīng)的人員，并發(fā)送至手持PDA上，相關(guān)人員在手持PDA上對該項任務(wù)指派進行確認或調(diào)整，并將信息發(fā)送回倉庫管理系統(tǒng)（WMS）啟動入庫作業(yè)；
·系統(tǒng)根據(jù)一定的規(guī)則將“入庫作業(yè)任務(wù)單”分解，并按貨位的分類和貨位發(fā)送至PDA；
·作業(yè)人員將貨品放到對應(yīng)的托盤并掃描條碼；
·WMS自動核對托盤與貨位關(guān)聯(lián)的正確性，如相符則反饋回WMS，視作完成上架作業(yè)，如不相符，則發(fā)出錯誤狀態(tài)提示，以便作業(yè)人員核對后重新正確上架；
·上架作業(yè)完成后，“入庫任務(wù)單”和“入庫單”完成，更新WMS數(shù)據(jù)，并向ERP系統(tǒng)傳送入庫數(shù)據(jù)。
2.2 出庫業(yè)務(wù)
取消紙質(zhì)出庫單，通過可視化平臺直接出庫相關(guān)針對發(fā)貨產(chǎn)品進行可視化處理，倉庫情況一目了然，出庫單號及清單直接上傳ERP系統(tǒng)，需要時可以打印出庫單以方便查詢。
智能揀貨，通過無線手持式設(shè)備實時確認，杜絕出現(xiàn)錯發(fā)或漏發(fā)的現(xiàn)象。管理人員通過后臺系統(tǒng)實時監(jiān)控、追溯發(fā)貨流程。
出庫流程如下：
·WMS將已分配好下架貨位的“出庫作業(yè)任務(wù)單”自動分配作業(yè)人員，并將分配方案發(fā)送至作業(yè)人員的手持PDA上。作業(yè)人員在手持PDA上確認或修改分配方案，并將信息發(fā)送回WMS啟動出庫作業(yè)；
·系統(tǒng)根據(jù)一定的規(guī)則將“出庫作業(yè)任務(wù)單”分解，并按貨位的分類和貨位發(fā)送至PDA；
·作業(yè)人員在對應(yīng)貨位取貨并掃描條碼；
·WMS自動核對托盤與貨位關(guān)聯(lián)的正確性，如相符則反饋回WMS，視作完成出庫作業(yè)，如不相符，則發(fā)出錯誤狀態(tài)提示，以便作業(yè)人員核對后重新取貨；
·上架作業(yè)完成后，“出庫任務(wù)單”和“出庫單”完成，更新WMS數(shù)據(jù)，并向ERP系統(tǒng)傳送入庫數(shù)據(jù)。
2.3 庫存管理
建立可視化的倉庫管理，提高倉庫管理水平；作業(yè)過程進行數(shù)據(jù)自動采集，防止錯誤操作； 系統(tǒng)自動針對庫內(nèi)物品進行分析，系統(tǒng)下單時，自動分析庫內(nèi)所有物品時間，進行先進先出管理；系統(tǒng)自動對倉庫內(nèi)部貨品進行分析，智能指導(dǎo)倉庫進貨堆放、出庫取貨，提高出入庫效率和儲存空間的利用率； 支持流暢的盤點業(yè)務(wù)、移庫業(yè)務(wù)；聯(lián)動預(yù)警機制，針對貨物超儲/超期/短缺，通過系統(tǒng)進行直觀預(yù)警；相關(guān)查詢、報表統(tǒng)計。
3.1 Java體系結(jié)構(gòu)
倉儲智能化管理系統(tǒng)基于Java體系結(jié)構(gòu)開發(fā)，具備跨平臺特性，可部署在Windows、Unix/Linux等多種操作系統(tǒng)平臺中。
3.2 SOA架構(gòu)
倉儲智能化管理系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)的開放式平臺系統(tǒng)，借助Web Service技術(shù)，更易于應(yīng)用的擴展以及與ERP、SCM、財務(wù)等外部系統(tǒng)進行集成和對接。
3.3 BPM工作流引擎
倉儲智能化管理系統(tǒng)通過內(nèi)置的BPM（流程管理）工作流引擎，可實現(xiàn)倉儲作業(yè)流程的自定義配置。
4.1 高度可配置化
倉儲智能化管理系統(tǒng)可在系統(tǒng)、倉庫、業(yè)務(wù)、SKU幾個層級對作業(yè)規(guī)則和管理策略進行配置化管理。各個層級的配置采用了“繼承+特例”的管理方式，低層級如未設(shè)置，則繼承上一層級的執(zhí)行參數(shù)，極大地降低了系統(tǒng)配置的復(fù)雜和繁瑣程度。
4.2 流程自定義
倉儲智能化管理系統(tǒng)內(nèi)置BPM流程管理引擎，客戶可根據(jù)不同業(yè)務(wù)、SKU的管理需要，定制倉儲作業(yè)流程流向，廣泛適應(yīng)從簡單的單一流向倉庫作業(yè)到復(fù)雜的并發(fā)多線作業(yè)方式的不同倉儲管理模式。
4.3 豐富的業(yè)務(wù)規(guī)則
倉儲智能化管理系統(tǒng)支持對倉儲物流各個管理作業(yè)環(huán)節(jié)的策略規(guī)則設(shè)定，包括上架策略、揀貨策略、盤點策略、移庫策略、SN生成策略、庫存管理策略等。
4.4 多層級倉庫支持
倉儲智能化管理系統(tǒng)支持多層級物流網(wǎng)絡(luò)的業(yè)務(wù)模式，可實時掌控全局庫存分布信息，各層級倉庫之間可靈活的進行物資轉(zhuǎn)移、調(diào)撥操作。
4.5 多業(yè)務(wù)混合作業(yè)方式
倉儲智能化管理系統(tǒng)對多業(yè)務(wù)的支持，不僅是對業(yè)務(wù)資料及SKU庫存賬務(wù)的管理，同時還支持不同業(yè)務(wù)倉儲物流作業(yè)的并發(fā)執(zhí)行，如此可大幅提升上架、揀選、分揀等作業(yè)的執(zhí)行效率，降低企業(yè)對作業(yè)人員的數(shù)量需求。
4.6 作業(yè)優(yōu)化調(diào)度引擎
倉儲智能化管理系統(tǒng)通過對作業(yè)人力、設(shè)施設(shè)備資源的掌控，實現(xiàn)了對倉儲各環(huán)節(jié)作業(yè)的自動優(yōu)化調(diào)度，并可人工調(diào)整調(diào)度的結(jié)果。管理層可通過圖形化的直觀界面實時查看、干預(yù)各項倉儲作業(yè)的執(zhí)行進度和資源分配情況，更加方便地對整體作業(yè)執(zhí)行進度和資源瓶頸進行掌握和分析。
4.7 可視化圖形貨位管控
倉儲智能化管理系統(tǒng)提供圖形化的貨位管控方式，管理人員可實時掌握貨位狀態(tài)、貨位庫存等信息。
4.8 全方位的看板監(jiān)控管理
通過PC、監(jiān)控調(diào)度大屏幕（或液晶電視）以及IPad等便攜設(shè)備，對各環(huán)節(jié)指標、倉庫視頻實況等進行綜合監(jiān)控和對比分析。監(jiān)控的各類指標以統(tǒng)計圖、文字、數(shù)據(jù)表格等方式進行展示，力求直觀、準確。
4.9 多樣化的自動化執(zhí)行手段
倉儲智能化管理系統(tǒng)支持RF、RFID、DPS等多種自動化信息采集設(shè)備，可與各種設(shè)備實現(xiàn)高度無縫的集成，將作業(yè)指令下發(fā)執(zhí)行設(shè)備，并實時采集作業(yè)執(zhí)行情況數(shù)據(jù)，構(gòu)筑了閉環(huán)、完整、高時效性的作業(yè)信息流。
RFS無線手持系統(tǒng)采用RF手持終端作為作業(yè)執(zhí)行手段可極大地提高作業(yè)的準確率、提高作業(yè)效率，同時降低倉庫作業(yè)的反饋時間，適用于新建倉庫及所有倉庫改造。
電子標簽輔助揀選系統(tǒng)（Digital Picking System，以下簡稱DPS）是一種電腦輔助的無紙化揀貨系統(tǒng)，其原理是在揀貨操作區(qū)中的所有貨架上，為每一種貨物安裝一個電子標簽?？刂齐娔X可根據(jù)貨物位置和訂單清單數(shù)據(jù)，發(fā)出出貨指示并使貨架上的電子標簽亮燈，操作員根據(jù)電子標簽所顯示的數(shù)量及時、準確、輕松地完成以“件”或“箱”為單位的商品揀貨作業(yè)。大型倉庫由于空間較大，品類較多，單一的RFS無線手持系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足日常工作需求，DPS揀選系統(tǒng)能夠很好地對單一RFS無線手持系統(tǒng)進行補充，能夠輔助工作人員更快、更好地完成日常工作。優(yōu)點：提高揀貨速度及效率，降低誤揀錯誤率。生產(chǎn)率提高2倍以上，精確度提高10倍以上，電子標簽借助于明顯易辨的儲位視覺引導(dǎo)，可簡化揀貨作業(yè)為看、揀、按三個單純的動作，降低揀貨人員思考及判斷的時間，以降低揀錯率并節(jié)省人員找尋貨物存放位置所花的時間；提升出貨配送物流效率；降低作業(yè)成本。除了揀貨效率提高之外，因揀貨作業(yè)所需熟練度降低，人員不需特別培訓(xùn)，即能上崗工作。為此可以引進兼職人員，降低勞動力成本。
RFS無線手持系統(tǒng)采用RF手持終端作為作業(yè)執(zhí)行手段可極大的提高作業(yè)的準確率、提高作業(yè)效率，同時降低倉庫作業(yè)的反饋時間。
（責(zé)任編輯：賀大亮）
