海爾最近掀起了家電行業(yè)管理風(fēng)暴，成為第一個吃“零庫存管理模式”的中國家電企業(yè)，通過改革，海爾的資金和存貨周轉(zhuǎn)時間已經(jīng)下降到3~4天。由于周轉(zhuǎn)時間的縮短，海爾集團兩家上市公司經(jīng)營活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額大幅增長1051.95％。 但也因為這種模式導(dǎo)致了貨品供應(yīng)不及時，出現(xiàn)了所謂的“旺季遭遇戰(zhàn)”。
海爾的改革為制造企業(yè)帶來一種新的管理模式，吃下這個螃蟹的海爾能否走好或者走向真正的強者雖還有待觀察，但不可否認，海爾的管理模式已經(jīng)成為眾多企業(yè)關(guān)注的方向，“零庫存”變革正是一匹烈馬，就要這騎馬的人的能力了。
最近走訪一家汽車配件生產(chǎn)廠家，300人規(guī)模的小廠，產(chǎn)值卻達到近10億，人均產(chǎn)值之高，令人羨慕。整個生產(chǎn)線就在車間里，一眼望去，從進料到成品出庫都盡在眼下，生產(chǎn)布局緊湊而顯得有序。
該公司制造經(jīng)理介紹，目前公司采用是“零庫存，柔性化生產(chǎn)模式”不管是物料還是成品都保持零庫存（有些配件為少量庫存，庫存量不超過3天的需求量），周轉(zhuǎn)率在3天以內(nèi)，在業(yè)界都保持了非常高的水準(zhǔn)。
公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)計劃安排供應(yīng)商物料，在嚴格控制供應(yīng)商的資質(zhì)下及嚴格的約束下大部分采用了對物料供應(yīng)商的免檢處理，少部分關(guān)鍵物料采用了現(xiàn)場檢驗處理。對物料及成品出庫卸貨、裝貨及在途時間以分鐘加以準(zhǔn)確測算和控制，同時客戶對其也有著嚴格的要求，在規(guī)定的時間必須把貨品送到，如耽擱一分鐘將會面臨2萬元的罰款。公司在經(jīng)過一系列的管理變革后每到生產(chǎn)工序精算到了每分每秒，很少出現(xiàn)違規(guī)狀態(tài)。零庫存的jit模式保持了公司高生產(chǎn)率和高利潤率。
“mes，mes在我們車間起到了非常重大的作用，正是mes能夠幫助我清晰到分妙計算來料、上料、生產(chǎn)及出庫的時間。”該公司的工程部經(jīng)理表示了這樣的觀點，“從2007年以來，我們經(jīng)過嚴格挑選后選擇了廣州萬友軟件有限公司為我們建造mes制造執(zhí)行系統(tǒng)，現(xiàn)在我們已經(jīng)應(yīng)用了mes的11個模塊上的所有功能。”
“每一條生產(chǎn)線會生產(chǎn)很多個品種，生產(chǎn)工人也不知道現(xiàn)在準(zhǔn)備的物料是應(yīng)用到哪個產(chǎn)品上，也不會知道下一個是會生產(chǎn)哪種產(chǎn)品，完全就是靠mes系統(tǒng)檢測物料，mes會根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)計劃排程，計算出生產(chǎn)時間來安排生產(chǎn)線生產(chǎn)多少，如果哪個點上出現(xiàn)生產(chǎn)浪費（時間利用不充分），在上面安裝的報警燈就會顯示相應(yīng)的報警信息等,相關(guān)部門會做出相應(yīng)改善。”
本次隨我們一同來考察是2008年北京奧運會的供應(yīng)商，在信息化建設(shè)方面也有著非常好的基礎(chǔ)，生產(chǎn)線整潔有序，管理水平很高。但對于考察公司的管理水平還是表示出一份敬意，認為很有參考意義，但是對于要實現(xiàn)零庫存管理還是覺得有一段很長的路要走！
“mes實現(xiàn)車間優(yōu)化管理的基礎(chǔ)，mes可以讓車間的生產(chǎn)精益化、透明化，我認為mes也走線真正現(xiàn)代制造的必經(jīng)之路。”一起前來考擦的公司的精益制造經(jīng)理表示，“下一步我們將著手研究mes的規(guī)劃工作，通過mes 的規(guī)劃進一步優(yōu)化公司的生產(chǎn)工藝。零庫存也是我們追求的目標(biāo)，我們會根據(jù)我們的實際情況出發(fā)逐步改進管理模式。”
