本報(bào)記者綜合報(bào)道
家具制造業(yè)是低能耗、低污染、勞動(dòng)密集型的行業(yè)。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)水平的提高，世界家具行業(yè)在傳統(tǒng)手工業(yè)的基礎(chǔ)上已經(jīng)進(jìn)入機(jī)械化生產(chǎn)階段，全球家具貿(mào)易日益突破國(guó)界限制。在全球分工與合作的背景下，家具產(chǎn)業(yè)中心開(kāi)始向東半球轉(zhuǎn)移，其制造中心已基本在中國(guó)確立。中國(guó)家具業(yè)只要能清醒地意識(shí)到自身的問(wèn)題，就有實(shí)現(xiàn)從家具大國(guó)超越到家具強(qiáng)國(guó)的可能。
問(wèn)題一：生產(chǎn)效率低 產(chǎn)品層次低
在世界范圍內(nèi)加以衡量，我國(guó)家具生產(chǎn)企業(yè)的總體發(fā)展水平還非常低下，突出的原因是機(jī)械化水平低、企業(yè)規(guī)模小。目前，我國(guó)家具工業(yè)整體的生產(chǎn)水平處于機(jī)械工業(yè)制造階段，而發(fā)達(dá)國(guó)家的家具制造已實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代電腦控制生產(chǎn)，這一差距使我國(guó)的家具生產(chǎn)效率明顯低于國(guó)外企業(yè)。我國(guó)家具行業(yè)人均生產(chǎn)率相當(dāng)于英國(guó)的1/10，意大利的1/15，比起日本、加拿大等國(guó)家差距更大。中國(guó)家具協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)賈清文認(rèn)為，國(guó)內(nèi)家具業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只有發(fā)達(dá)國(guó)家的約1/20，這無(wú)形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
要改變這種現(xiàn)狀，就要用高科技和先進(jìn)適用技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)家具產(chǎn)業(yè)，“用科技武裝家具”，加快家具業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，努力提高產(chǎn)品附加值。例如，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的塑木結(jié)合、藤石結(jié)合、布鐵結(jié)合的新式環(huán)保家具，就從材質(zhì)上打破了傳統(tǒng)模式。在日前舉行的一些家具展上，首次出現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)智能家具——定時(shí)自動(dòng)彈起的“懶漢床”、能在嬰兒尿床時(shí)立刻發(fā)出溫馨警報(bào)的嬰兒床、密碼控制的電腦桌和電視柜、會(huì)自動(dòng)消毒的鞋柜和衣柜、接受聲音指令的智能按摩床、自動(dòng)提醒人休息的書桌等。這些智能家具的出現(xiàn)，為國(guó)內(nèi)家具企業(yè)開(kāi)啟了新的發(fā)展路徑。
問(wèn)題二：缺乏獨(dú)到設(shè)計(jì) 抄襲模仿普遍
家具行業(yè)具有很強(qiáng)的時(shí)尚性，具有成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力的歐美家具業(yè)引導(dǎo)著國(guó)際家具市場(chǎng)的潮流。我國(guó)家具業(yè)想要突破，本來(lái)就不容易，加上目前已成氣候的企業(yè)不多，眾多中小企業(yè)尚在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上模仿國(guó)外風(fēng)格，奉行“拿來(lái)主義”。
設(shè)計(jì)水平的欠缺、抄襲之風(fēng)流行，使得我國(guó)家具市場(chǎng)上產(chǎn)品的雷同現(xiàn)象非常嚴(yán)重。在家具商場(chǎng)里，特別是在一些大的家具廣場(chǎng)，甚至可以看到幾十種款式一模一樣的家具。款式雷同、差異減少，必定會(huì)導(dǎo)致惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，結(jié)果只會(huì)造成“雙輸”局面。
我國(guó)大多數(shù)家具廠沒(méi)有專門設(shè)計(jì)人員，在大部分廠家，老板就是設(shè)計(jì)師，憑著感覺(jué)和想象去設(shè)計(jì)，或是生搬硬套。目前，國(guó)產(chǎn)家具的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在價(jià)格上，依賴品牌和款式創(chuàng)新?tīng)?zhēng)奪市場(chǎng)的國(guó)內(nèi)家具企業(yè)仍然很少。雖然在中低端市場(chǎng)上，洋家具對(duì)國(guó)產(chǎn)家具幾乎不會(huì)造成什么沖擊，但在高端產(chǎn)品市場(chǎng)上，國(guó)產(chǎn)家具明顯處于下風(fēng)。而現(xiàn)在家具潮流變化越來(lái)越快，一個(gè)款式流行3～4個(gè)月便會(huì)落伍，加上隨著外商進(jìn)入和
知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的加強(qiáng)，仿造這條路將越來(lái)越難走。因此，我國(guó)家具業(yè)需要更加注重依靠設(shè)計(jì)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新來(lái)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，增加中高檔產(chǎn)品的比重。設(shè)計(jì)是家具的靈魂，其本質(zhì)是個(gè)性化的創(chuàng)造。設(shè)計(jì)的成果便是市場(chǎng)。
在今年的一些展覽中可以看到，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加大了產(chǎn)品創(chuàng)新的力度，如聯(lián)邦家私集團(tuán)推出的“龍行天下”、“風(fēng)起南國(guó)”等八大原創(chuàng)性家具系列產(chǎn)品，體現(xiàn)出對(duì)當(dāng)代地域文化與生活方式的深度研究與“新中式”風(fēng)格；溫州澳珀家具公司的“烏金木藝術(shù)家具”，成為家具設(shè)計(jì)的一個(gè)典范；來(lái)自中國(guó)家具制造重鎮(zhèn)順德龍江的優(yōu)越國(guó)際家具公司的“OOD”品牌，主打青少年色彩家具，具有鮮明的個(gè)性。此外，迪信、耀邦、皇朝、康升、健威、貓王、標(biāo)卓、興利、紅
蘋果、喜夢(mèng)寶、喜臨門、顧家工藝等一大批國(guó)內(nèi)一線品牌家具商，都有許多創(chuàng)新設(shè)計(jì)，顯示出中國(guó)家具業(yè)從“改良”到“原創(chuàng)”，回歸“設(shè)計(jì)理性”的潮流。問(wèn)題三：品牌缺失 形象模糊
我國(guó)家具行業(yè)的品牌，大大小小至少有上千個(gè)，但能在消費(fèi)者心中形成明確形象的很少。消費(fèi)者對(duì)幾個(gè)全國(guó)著名的品牌也往往只知其名，它們似乎還缺乏像宜家那樣的內(nèi)涵和感性形象。
小規(guī)模的企業(yè)要打造一個(gè)響亮的品牌很不容易。我國(guó)家具業(yè)還沒(méi)有建立起廠家與商家的策略聯(lián)盟，家具公司大多數(shù)只是各自為戰(zhàn)。家具品牌雖然眾多，但只能在產(chǎn)品鋪貨階段作為開(kāi)路先鋒，無(wú)力擔(dān)起引導(dǎo)消費(fèi)的重任。而國(guó)外的廠家與商家往往共同研究產(chǎn)品的銷售鏈條和生產(chǎn)鏈條，眾多的家具廠商為一個(gè)品牌服務(wù)，也共享一個(gè)品牌，獲得雙贏。
實(shí)施名牌戰(zhàn)略，形成一批有實(shí)力的跨國(guó)企業(yè)和著名品牌，是提高中國(guó)家具業(yè)整體水平的必由之路。
問(wèn)題四：生產(chǎn)專業(yè)化不足
我國(guó)的家具生產(chǎn)商多數(shù)是中小型企業(yè)，至今未走出“木工加油漆工”的粗線條生產(chǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)，從進(jìn)材料到終端都是獨(dú)自完成，有的甚至是一個(gè)師傅從頭做到尾，多數(shù)廠家的設(shè)備相差無(wú)幾，逃脫不了“簡(jiǎn)單化造型”、“模仿化設(shè)計(jì)”的窠臼，并且每個(gè)企業(yè)都自有一套生產(chǎn)設(shè)備和程序。
專業(yè)化的不足，一則使得生產(chǎn)效率較低；二則使得要想大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量很難；另外，“大而全”、“小而全”等現(xiàn)象使家具企業(yè)相互獨(dú)立、單兵作戰(zhàn)的現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致品牌眾多而著名品牌欠缺，無(wú)法有力地整合家具行業(yè)的資源。
在歐洲的家具生產(chǎn)大國(guó)，專業(yè)化生產(chǎn)分工十分明確、細(xì)致。以沙發(fā)生產(chǎn)為例，木框架、金屬件、泡沫塑料成型和彈簧加工等部分全部外包，由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)供貨，沙發(fā)廠只負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和外套制作，以及產(chǎn)品的總裝和市場(chǎng)營(yíng)銷。
專業(yè)化分工可降低生產(chǎn)成本，加快資金流動(dòng)，增加花色品種，減少材料庫(kù)存，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使中國(guó)家具在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中更上一個(gè)臺(tái)階。因此，家具企業(yè)要逐步進(jìn)行專業(yè)分工，揚(yáng)長(zhǎng)避短，走現(xiàn)代的專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)之路。
同時(shí)，抓好家具原輔材料和五金配件的配套，還要從有色金屬、塑料、紡織等相關(guān)原材料行業(yè)做起，這樣才能帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)。
問(wèn)題五：短期行為破壞市場(chǎng)
我國(guó)家具業(yè)盲目發(fā)展、重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象比較普遍，低水平競(jìng)爭(zhēng)激烈。由于家具屬勞動(dòng)密集型行業(yè)，設(shè)備簡(jiǎn)單而制作相對(duì)容易，門檻較低，因此企業(yè)數(shù)量不斷增長(zhǎng)。而很多地方政府都將其作為支柱產(chǎn)業(yè)來(lái)抓，進(jìn)一步促進(jìn)了產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大， 導(dǎo)致建廠速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求增長(zhǎng)速度，造成能源、資源消耗過(guò)大。
另外，我國(guó)家具業(yè)極不注意市場(chǎng)培育，不肯花力氣研究市場(chǎng)和引導(dǎo)消費(fèi)，短期生產(chǎn)銷售行為普遍。眾多家具廠商在短期利益驅(qū)動(dòng)下開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品，不可避免地會(huì)造成混亂盲目的市場(chǎng)局面。而激烈的競(jìng)爭(zhēng)又促使廠家采取不正當(dāng)?shù)氖侄胃鞒銎嬲?，?dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，劣質(zhì)產(chǎn)品無(wú)法絕跡。
問(wèn)題六：缺乏有效管理
管理是企業(yè)內(nèi)部的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)的興衰體現(xiàn)在管理質(zhì)量上。而我國(guó)多數(shù)家具生產(chǎn)廠家都是老板說(shuō)了算，在財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、庫(kù)存管理、進(jìn)貨管理、人力資源管理等環(huán)節(jié)上，沒(méi)有相應(yīng)的管理制度及措施，老板既是管理員又是設(shè)計(jì)師。管理方式簡(jiǎn)單、粗放，管理人才數(shù)量少、水平低，家族式管理、經(jīng)驗(yàn)式管理、行政式管理現(xiàn)象普遍。
我國(guó)家具業(yè)迫切需要吸收先進(jìn)的現(xiàn)代化管理理念，實(shí)施現(xiàn)代的管理手段，向管理要品牌，要效益，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)，全行業(yè)都要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理水平，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
問(wèn)題七：出口市場(chǎng)集中
我國(guó)家具業(yè)出口以加工貿(mào)易為主，外資企業(yè)占很大比重，而且出口集中度較高，受國(guó)際市場(chǎng)影響較大。從家具出口市場(chǎng)看，我國(guó)出口目標(biāo)市場(chǎng)高度集中，美國(guó)市場(chǎng)占出口總額的60%，亞洲和歐盟分列第二、三位。這種出口格局極易埋下貿(mào)易隱患。2004年涉案額11億美元的美國(guó)對(duì)中國(guó)木制臥室家具反傾銷，雖對(duì)中國(guó)大多數(shù)出口企業(yè)影響不大，但對(duì)一些未應(yīng)訴的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，卻是不小的打擊，有些甚至破產(chǎn)。歐盟對(duì)我國(guó)沙發(fā)、坐椅等家具醞釀多時(shí)的反傾銷調(diào)查，雖然由于內(nèi)部意見(jiàn)分歧至今尚未立案，但也已給我國(guó)出口企業(yè)敲響了警鐘。
我國(guó)家具業(yè)因出口增速過(guò)快、市場(chǎng)過(guò)于集中，一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的貿(mào)易摩擦，這一吸納了大量就業(yè)人口的勞動(dòng)密集型行業(yè)必將受到?jīng)_擊，且這種沖擊難以在短期內(nèi)消除。因此，企業(yè)應(yīng)從中吸取教訓(xùn)，積極拓展多元化市場(chǎng)，發(fā)展多元化產(chǎn)品。
問(wèn)題八：消費(fèi)水平偏低
與國(guó)外家具消費(fèi)水平相比較，我國(guó)人均家具消費(fèi)水平還很低。按照“國(guó)內(nèi)生產(chǎn)值-出口額+進(jìn)口額”的公式計(jì)算，2004 年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售額大約為1841 億元，13 億人平均每人每年家具消費(fèi)額為142 元，約合18美元。而發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)人均年家具消費(fèi)額是：日本225 美元，美國(guó)236 美元，我國(guó)香港地區(qū)80 美元。
不過(guò)，從另一角度看，這也說(shuō)明中國(guó)家具業(yè)的內(nèi)需市場(chǎng)前景廣闊。正如麥肯錫咨詢公司中國(guó)區(qū)總裁高安德所說(shuō)，目前中國(guó)的消費(fèi)經(jīng)濟(jì)規(guī)模與意大利接近，但在未來(lái)兩年里，中國(guó)的消費(fèi)經(jīng)濟(jì)規(guī)模將每年增加一個(gè)“意大利”。盡管意大利人平均每年消費(fèi)11511美元，比起中國(guó)的人均消費(fèi)543美元高得多，但中國(guó)巨大的人口總量將改變一切。隨著內(nèi)部消費(fèi)的發(fā)展，家具業(yè)將有巨大的成長(zhǎng)空間。
問(wèn)題九：規(guī)模效應(yīng)不足
我國(guó)家具企業(yè)5萬(wàn)多家企業(yè)絕大部分是中小企業(yè)，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)占全國(guó)企業(yè)的比重只有百分之一點(diǎn)幾，大部分企業(yè)處在低水平的競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)，形不成規(guī)模效應(yīng)。
通過(guò)企業(yè)間的合作與兼并從而做大規(guī)模，是中國(guó)家具未來(lái)十年中在世界家具市場(chǎng)擴(kuò)張的一條必經(jīng)之路。目前，來(lái)自家具業(yè)內(nèi)部的“資本重型化”沖動(dòng)已經(jīng)出現(xiàn)。溫州60多家家具企業(yè)統(tǒng)一品牌經(jīng)營(yíng)、統(tǒng)一市場(chǎng)服務(wù)、統(tǒng)一興建生產(chǎn)基地，以統(tǒng)一的家具集團(tuán)的旗號(hào)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、尋找統(tǒng)一的市場(chǎng)渠道，以期加強(qiáng)國(guó)外反傾銷壁壘面前的抗打擊能力；順德家具協(xié)會(huì)正在籌建“順德家具俱樂(lè)部”(暫名)，以期整合順德的家具業(yè)，組成一個(gè)有國(guó)際影響力的區(qū)域大品牌；深圳已把家具產(chǎn)業(yè)集聚基地定為深圳家具產(chǎn)業(yè)重組和利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)示范項(xiàng)目，目前已有30多家企業(yè)有意在基地“安家”。
問(wèn)題十：缺乏世界級(jí)的展覽會(huì)
在國(guó)際上，“家具產(chǎn)業(yè)平臺(tái)”的功能主要由各大家具展覽會(huì)承擔(dān)。其中最具代表性的是意大利米蘭、德國(guó)科隆、美國(guó)拉斯維加斯等國(guó)際家具展。中國(guó)家具業(yè)的蓬勃發(fā)展，使越來(lái)越多青睞中國(guó)家具的國(guó)際采購(gòu)商希望能更直接、快速、全面、便捷地了解中國(guó)生產(chǎn)的家具產(chǎn)品，而國(guó)外的家具展會(huì)不能滿足這樣的需求。在國(guó)內(nèi)，不同區(qū)域、不同類型的家具展憑借各自的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)圈地辦展，此起彼伏。
但各自為政也造成了惡性競(jìng)爭(zhēng)。單是廣東省，一年春秋兩季就有六大家具展，小展覽不計(jì)其數(shù)，造成廠商疲于應(yīng)付，面臨精力、財(cái)力、設(shè)計(jì)等三大“透支”。我國(guó)缺乏一個(gè)和世界家具制造中心地位相匹配的產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，使得中國(guó)家具廠商力量被分散，沒(méi)能把制造優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為行業(yè)優(yōu)勢(shì)，從而一直未能獲得國(guó)際貿(mào)易中的主導(dǎo)地位。
由深圳市家具行業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)際家私裝飾業(yè)(香港)協(xié)會(huì)、臺(tái)灣地區(qū)家具工業(yè)同業(yè)公會(huì)兩岸三地家具協(xié)會(huì)聯(lián)手吉盛偉邦共同打造的“全球家具上海采購(gòu)大會(huì)”將于今年9月開(kāi)幕。同時(shí)，一期20萬(wàn)平方米的吉盛偉邦國(guó)際家具村也將隆重開(kāi)業(yè)，這一欲與世界四大家具展覽會(huì)相媲美的行業(yè)壯舉，正是中國(guó)制造基地向采購(gòu)中心躍升的一次重要嘗試。
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