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《電工技術(shù)》期刊精選——防爆電機(jī)接線螺栓與電纜壓接工藝研究

2017.02.21

防爆電機(jī)接線螺栓與電纜壓接工藝研究

張慧萍

佳木斯電機(jī)股份有限公司，黑龍江佳木斯（154002）

摘要防爆電機(jī)接線螺栓與電纜連接工藝，是多年來困擾電機(jī)行業(yè)的難題，采用錫鉛焊料連接，錫鉛焊料熔點(diǎn)低，易熔化；采用硬釬焊焊接，焊接效率低，焊接設(shè)備昂貴，無法滿足生產(chǎn)需要，文章介紹了一種新型連接方式，即接線螺栓與電纜采用壓接的方法連接起來，并通過各項(xiàng)性能檢測，均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需要。

關(guān)鍵詞 防爆電機(jī) 接線螺栓壓接電阻短時耐受電流耐拉力熱循環(huán)試驗(yàn)

1引言

多年來防爆電機(jī)接線螺栓與電纜連接方式，一直是困擾電機(jī)行業(yè)的難題，采用錫鉛焊料連接，錫鉛焊料存在熔點(diǎn)低，易熔化的缺點(diǎn)，且焊料含鉛有毒，屬禁用產(chǎn)品；用硬釬焊焊接，硬釬焊接效率低，焊接設(shè)備昂貴，無法滿足生產(chǎn)需要，因此我們進(jìn)行攻關(guān)，擬將接線螺栓與電纜采用壓接的方法連接起來，滿足產(chǎn)品要求。

2具體策劃

接線螺栓與電纜采用壓接方式連接，存在很大的難度：黃銅H62壓接易斷裂；黃銅H62導(dǎo)電性比紫銅差，需增大壓接面積及導(dǎo)電面積；黃銅壁厚，壓接力大。我們根據(jù)這些難點(diǎn)設(shè)計(jì)合理的壓接結(jié)構(gòu)，制作試件進(jìn)行壓接試驗(yàn)。通過采取壓接工藝手段把接線螺栓與電纜連接起來，各項(xiàng)參數(shù)按JB/T2436.2-1994標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定控制在以下范圍內(nèi)：

a）壓接電阻：端頭壓接部位的電阻應(yīng)不大于所連接同長度導(dǎo)線電阻的2倍。

b)短時耐受電流：端頭不應(yīng)產(chǎn)生變形、熔接、熔斷、導(dǎo)線脫出等影響使用的缺陷。

c)耐拉力：拉力試驗(yàn)時不應(yīng)產(chǎn)生端頭與導(dǎo)線間的滑動，導(dǎo)線在壓接部位斷裂或拔出，端頭變形等缺陷。

d）熱循環(huán)試驗(yàn)：壓接部位的溫升比距連接導(dǎo)線0.5m處的溫升不得大于8K。

3設(shè)計(jì)壓接結(jié)構(gòu)

壓接接線螺栓示意圖見圖1。

圖1壓接接線螺栓示意圖

3.1確定壓接接線螺栓內(nèi)徑和外徑

查閱電纜導(dǎo)體近似外徑并結(jié)合電纜導(dǎo)體實(shí)測數(shù)據(jù)，同時試驗(yàn)電纜導(dǎo)體插入情況，依據(jù)電纜導(dǎo)體插入應(yīng)略緊但兼顧方便插入的原則，確定壓接接線螺栓內(nèi)徑d；依據(jù)壓接接線螺栓內(nèi)徑和電纜規(guī)格，計(jì)算推導(dǎo)壓接接線螺栓環(huán)形面積，根據(jù)JB/T2436.2-1994標(biāo)準(zhǔn)，確定壓接接線螺栓外徑D，壓接接線螺栓內(nèi)徑和外徑尺寸見表1。

3.2確定壓接接線螺栓長度和內(nèi)徑深度

由于黃銅H62導(dǎo)電性比紫銅差，需增大壓接面積及導(dǎo)電面積，因此為了提高壓接、導(dǎo)電的可靠性，應(yīng)進(jìn)行二次壓接，二次壓接必須有一定的空間，根據(jù)液壓鉗寬度尺寸，確定壓接接線螺栓長度L1，壓接接線螺栓內(nèi)徑深度L2，L2比壓接接線螺栓長度L1略長一些，壓接接線螺栓長度和內(nèi)徑深度見表1。

表1壓接接線螺栓各部位尺寸

4壓接試驗(yàn)

把相應(yīng)規(guī)格的電纜去皮，長度大于接線螺栓深度1mm-3mm；接線螺栓內(nèi)孔清理干凈，把電纜導(dǎo)體插入接線螺栓內(nèi)孔，用液壓鉗及相應(yīng)壓頭進(jìn)行壓接，一次壓接在端部5mm-7mm處，壓接時電纜導(dǎo)體插入接線螺栓內(nèi)孔底部，二次壓接在根部，壓接后的部位形成清晰的正六方體。

5質(zhì)量檢查

5.1壓接電阻檢測

壓接電阻檢測示意圖見圖2，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要檢測AB和BC間電阻，分別為RAB、RBC，端頭壓接部位的電阻與所連接同長度導(dǎo)線電阻的比值為：