一、行業(yè)特點(diǎn)與企業(yè)管理
化工企業(yè)的進(jìn)步除了依靠技術(shù)進(jìn)步，降低資源消耗，增強(qiáng)產(chǎn)品環(huán)保性能外，借助信息化管理實(shí)現(xiàn)存貨的有序管理，減少原材料浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本也是一條重要的途徑。
化工行業(yè)的行業(yè)特征：
· 石油化工產(chǎn)品周期相對(duì)較長(zhǎng)，精細(xì)化工產(chǎn)品周期較短，生產(chǎn)方式為典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)。
· 生產(chǎn)類型為備貨生產(chǎn)與按訂單生產(chǎn)相結(jié)合。
· 產(chǎn)品組成材料多，聯(lián)副產(chǎn)品較多。
· 企業(yè)以按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計(jì)為主，委外較多。
· 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、BOM資料的保密要求較高，權(quán)限控制較嚴(yán)格。
· 對(duì)水、石油、礦產(chǎn)等資源依賴性強(qiáng)，節(jié)約資源是降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵。
未采用信息化管理的企業(yè)面臨的問(wèn)題：
· 許多化學(xué)原材料具有毒副作用，加之有些材料計(jì)量以重量而不是包裝物衡量，常導(dǎo)致導(dǎo)致實(shí)物與帳面的巨大差異。
· 化工產(chǎn)品因聯(lián)副產(chǎn)品多，成本費(fèi)用分?jǐn)傆?jì)算復(fù)雜，手工作業(yè)無(wú)法勝任。
· 物流信息沒(méi)有共享，訂單、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存相互溝通不及時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃盲目。
· 由于聯(lián)副產(chǎn)品較多，產(chǎn)品的成本難于確定。
· BOM資料等權(quán)限很難依靠手工控管。
二、解決方案特點(diǎn)
統(tǒng)率制造業(yè)ERP針對(duì)化工行業(yè)生產(chǎn)制造的特點(diǎn)，主要從下述幾個(gè)方面入手，解決企業(yè)管理的瓶頸問(wèn)題。
· 庫(kù)存信息查詢及時(shí)準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)品的精細(xì)化管理。
庫(kù)存實(shí)現(xiàn)電腦化管理，庫(kù)管人員能夠隨時(shí)得到準(zhǔn)確的庫(kù)存信息，省卻了大量查帳的工作，庫(kù)管人員能夠?qū)⒏嗟木Ψ旁趯?duì)危險(xiǎn)品的精細(xì)化管理上。同時(shí)準(zhǔn)確的庫(kù)存信息為實(shí)現(xiàn)合理的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃以及準(zhǔn)確地成本核算奠定基礎(chǔ)。
· 建立完善的成本管理與成本控制機(jī)制。
統(tǒng)率制造業(yè)ERP提供了對(duì)產(chǎn)品成本的估價(jià)、模擬核算成本、實(shí)時(shí)核算成本和成本分析等功能，企業(yè)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地掌握成本狀況，了解成本的構(gòu)成環(huán)節(jié)，對(duì)各種聯(lián)副產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的費(fèi)用能夠精細(xì)地分?jǐn)偅a(chǎn)品成本信息準(zhǔn)確而快捷。
· 全面高效的物流控制，各個(gè)物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)信息共享。
實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流的全程管理，從采購(gòu)管理、庫(kù)存控制、領(lǐng)料發(fā)料、制造監(jiān)控、質(zhì)量控制、銷售管理等各物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)信息化管理，幫助企制定準(zhǔn)確合理的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃。
· 實(shí)現(xiàn)對(duì)BOM、產(chǎn)品批次的有效管理。
BOM的版本有效期與產(chǎn)品密切結(jié)合，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)BOM的察看與控管，對(duì)制令單的察看與控管。在銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)管理到產(chǎn)品的批次，在存貨庫(kù)存上區(qū)分出不同的批次。
本站僅提供存儲(chǔ)服務(wù)，所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布，如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請(qǐng)
點(diǎn)擊舉報(bào)。
