制造資源計(jì)劃
制造資源計(jì)劃（MRPII，Manufacturing Resources Planning），是指企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立一種計(jì)劃模型，并通過利用該模型把企業(yè)的制造資源和經(jīng)營(yíng)任務(wù)的需求進(jìn)行平衡，從而保證企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這里的企業(yè)制造資源既包括企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素，如生產(chǎn)設(shè)備、人力資源、生產(chǎn)能源等，和生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素和相應(yīng)的管理體制，也包括與生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系的企業(yè)內(nèi)部和外部資源，如產(chǎn)品銷售和原料供應(yīng)的市場(chǎng)資源、企業(yè)籌集資金的財(cái)政資源、企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和工藝加工水平的技術(shù)資源等。MRPII的運(yùn)行可以伴隨生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)作，即時(shí)反映系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)，輔助管理者進(jìn)行決策、指揮和控制。因此MRPII的運(yùn)行體現(xiàn)了一個(gè)動(dòng)態(tài)信息系統(tǒng)的特性。
1、MRPII的構(gòu)成框架
圖4.3.1 MRP主要功能模塊和邏輯關(guān)系圖
在MRPII的功能模塊中，包含MRP的處理模塊，主要用以解決產(chǎn)品生產(chǎn)中的零部件及物料需求量的問題。這里附帶簡(jiǎn)介一下物料需求計(jì)劃（MRP，Material Requirement Planing）。MRP是將企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品級(jí)計(jì)劃通過網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的方法，按照物料清單分解為零件級(jí)的計(jì)劃，并直接指揮著自制件的生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度，以及外構(gòu)件的數(shù)量和配套日期。MRP的主要處理模塊以及邏輯關(guān)系如圖4.3.1所示。
MRP的對(duì)象是相關(guān)需求類型的物件，例如一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品可以由成千上萬個(gè)與產(chǎn)品呈相關(guān)需求的零件構(gòu)成，對(duì)于每個(gè)零件又有其生產(chǎn)工藝和周期，而每道工藝又涉及相應(yīng)的加工資源；產(chǎn)品要定期按量完成，必須明確每種相關(guān)零件的生產(chǎn)量、資源投入量、投入產(chǎn)出的日期等。MRP計(jì)劃中考慮到生產(chǎn)過程中的廢品率的問題，一般按凈需求量進(jìn)行生產(chǎn)，所以會(huì)存在零件庫(kù)存的問題。 MRPII成為制造資源范疇的管理系統(tǒng)，因?yàn)樗贛RP的核心作用的基礎(chǔ)上，縱向連接了經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、銷售計(jì)劃；橫向連接了生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施反饋信息處理、成本核算與控制，以及支持資金流動(dòng)計(jì)劃等。一個(gè)典型的MRPII系統(tǒng)是由IBM公司開發(fā)的COPICS系統(tǒng)，其功能子系統(tǒng)聯(lián)系結(jié)構(gòu)如圖4.3.2所示。
（1）生產(chǎn)計(jì)劃大綱
在MRPII的整個(gè)系統(tǒng)中，一般都要包括生產(chǎn)計(jì)劃大綱（Production Planning），它是對(duì)企業(yè)在年度范圍內(nèi)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及其數(shù)量作結(jié)構(gòu)性的決策，以平衡企業(yè)總體的生產(chǎn)能力、資金需求、銷售任務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、總體物資及配套供應(yīng)等，起到了總體協(xié)調(diào)企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)的作用。
（2）主生產(chǎn)計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS，Master Production schedule），是將生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定的產(chǎn)品系列或大類轉(zhuǎn)換成特定的產(chǎn)品或特定部件的計(jì)劃，據(jù)此可以制定物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與能力需求計(jì)劃。所以主生產(chǎn)計(jì)劃在MRPII中起到交叉樞紐的作用。MPS在計(jì)劃中要明確兩點(diǎn)：具體化后的“最終產(chǎn)品”；產(chǎn)品交貨期與產(chǎn)出期。
?。?）物料需求計(jì)劃
物料需求計(jì)劃（MRP），前面已做介紹，這里不再敘述。
?。?）生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（OS，Operation schedule），是零件或部件一級(jí)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。就是按照交貨期的規(guī)定，根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以倒排順序的方式為每個(gè)零部件制定投入期、產(chǎn)出期。
?。?）能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃（CRP，Capacity Requirement Planning），是對(duì)計(jì)劃的可行性進(jìn)行驗(yàn)證并對(duì)生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置。其核心是尋求企業(yè)生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡方案，進(jìn)行必要的調(diào)整，使得生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃得到優(yōu)化。
2、MRPII的特點(diǎn)
作為一個(gè)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)，MRPII以MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）為界，其下面的MRP（物料需求計(jì)劃）、OS（生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃）、CRP（能力需求計(jì)劃）等都需要?jiǎng)討B(tài)運(yùn)行，不斷調(diào)整更新。所以，任何一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，只要有一個(gè)訂貨，就可以產(chǎn)生一個(gè)MRPII運(yùn)行需求，并進(jìn)行資源與任務(wù)的協(xié)調(diào)、管理。對(duì)于一個(gè)品種多批量小的生產(chǎn)系統(tǒng)，MRPII的使用更有價(jià)值。而對(duì)于一個(gè)大批量，產(chǎn)品規(guī)格化的生產(chǎn)系統(tǒng)，可以借助生產(chǎn)線的節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)的間隔期與生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)控制。
3、MRPII的實(shí)施
任何一個(gè)MRPII要在企業(yè)獲得成功，取得效益，最重要的是要落實(shí)到MRPII的實(shí)施和應(yīng)用上。軟件供應(yīng)商在系統(tǒng)的實(shí)施過程中要派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)，為企業(yè)培養(yǎng)系統(tǒng)的二次開發(fā)力量，這里我們不作詳述。企業(yè)也要制定一套切實(shí)可行的實(shí)施方案，指導(dǎo)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、編碼、操作和實(shí)際運(yùn)行。在具體的實(shí)施過程中應(yīng)該注意以下問題：
?。?）在系統(tǒng)實(shí)施之前，要對(duì)企業(yè)現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)、人員安排、生產(chǎn)工藝過程、管理方法和技術(shù)方面的不足進(jìn)行系統(tǒng)分析，并提出改進(jìn)方案。即企業(yè)流程再造工程。
?。?）為系統(tǒng)運(yùn)行創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境。創(chuàng)造一個(gè)開放式的系統(tǒng)環(huán)境以適應(yīng)不同的應(yīng)用集成，減少培訓(xùn)費(fèi)用。同時(shí)應(yīng)用軟件也具有很強(qiáng)的移植性，用戶可以自由選擇適合的產(chǎn)品并推廣使用。
?。?）在系統(tǒng)實(shí)施過程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要積極參與。領(lǐng)導(dǎo)的決策直接影響到系統(tǒng)實(shí)施的投入，并且系統(tǒng)實(shí)施需要各部門的統(tǒng)一規(guī)劃，領(lǐng)導(dǎo)要起協(xié)調(diào)、指揮的作用；另外企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)系統(tǒng)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)度計(jì)劃管理。
?。?）企業(yè)一線管理人員要認(rèn)識(shí)到自己是系統(tǒng)的真正主人，發(fā)揮主動(dòng)性、創(chuàng)造性以積極配合，參與系統(tǒng)的實(shí)施。
企業(yè)資源計(jì)劃
90年代初，美國(guó)著名的IT分析公司Gartner Groupinc 根據(jù)當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的需要，對(duì)信息時(shí)代以后的制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和即將發(fā)生的變革作出了預(yù)測(cè)，從而提出了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP，Enterprise Resource Planning） 這個(gè)概念。近幾年來，伴隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用，人們已從工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代步入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)所處的商業(yè)環(huán)境發(fā)生了根本性的變化。顧客需求變化、技術(shù)創(chuàng)新加速、產(chǎn)品生命周期縮短等構(gòu)成了影響企業(yè)生存和發(fā)展的三股力量：顧客（Customer）、競(jìng)爭(zhēng)（Competition）、變化（Change）。為適應(yīng)以“顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化”為特征的外部環(huán)境，企業(yè)必須進(jìn)行管理思想的革新（Reform），管理模式和企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重組（Reengineering），管理手段的更新（Reform）。一場(chǎng)以業(yè)務(wù)流程重組（BPR，Business Processing Reengineering）為主要內(nèi)容的管理模式革命，以ERP應(yīng)用為主要的管理手段。
企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR，Business Processing Reengineering ），就是以業(yè)務(wù)流程為中心，打破企業(yè)職能部門的分工，對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改革或重新組織，以求在生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量、服務(wù)等方面取得顯著改善，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組的核心是要在徹底打破舊有的制度、流程的同時(shí)，理性地建造一個(gè)全新的系統(tǒng)框架，減少一切不必要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。在以后的章節(jié)里，我們還將詳細(xì)介紹BPR。
所謂企業(yè)資源計(jì)劃（ERP），就是將企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門，包括財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、生產(chǎn)、物料管理、品質(zhì)管理、銷售與分銷、人力資源管理、供應(yīng)鏈管理等，利用信息技術(shù)整合，連接在一起。ERP的作用是將各部門連貫起來，讓企業(yè)的所有信息在網(wǎng)上顯示，不同管理人員在一定的權(quán)限范圍內(nèi)，通過自己專門的賬號(hào)、密碼，可以從網(wǎng)上輕易獲得與自身管理職責(zé)相關(guān)的其它部門的數(shù)據(jù)，如企業(yè)定單和出庫(kù)的情況、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況、庫(kù)存的狀況等。企業(yè)管理人員通過ERP可以避免資源和人事上的不必要的浪費(fèi)，高層管理者也可以根據(jù)這些及時(shí)準(zhǔn)確的信息，作出最好的決策。
1、ERP的管理思想
ERP的管理思想的核心是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈和企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
（1）體現(xiàn)在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行管理的思想
在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)不能單獨(dú)依靠自身的力量來參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)過程與整個(gè)供應(yīng)鏈中的各個(gè)參與者都有緊密的聯(lián)系。企業(yè)必須將供應(yīng)商、制造廠商、分銷商、客戶等納入一個(gè)銜接緊密的供應(yīng)鏈中，這樣才能合理有效地安排企業(yè)的產(chǎn)供銷活動(dòng)，才能滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源進(jìn)行高效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求，以期進(jìn)一步提高效率并在市場(chǎng)上贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。簡(jiǎn)而言之，現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不是單個(gè)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。ERP實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這正符合了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的要求。
（2）體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想
ERP支持混合型生產(chǎn)系統(tǒng)，其管理思想體現(xiàn)在兩方面：一方面表現(xiàn)在“精益生產(chǎn)（LP，Lean Production）”，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，納入生產(chǎn)體系的客戶、銷售代理商、供應(yīng)商，以及協(xié)作單位與企業(yè)的關(guān)系已不是簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)往來，而是一種利益共享的合作關(guān)系。基于這種合作關(guān)系，組成了企業(yè)的供應(yīng)鏈。這即是精益生產(chǎn)的核心；另一個(gè)方面，表現(xiàn)在“敏捷制造（AM，Agile Manufacturing）”，即企業(yè)面臨特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求，在原有的合作伙伴不一定能夠滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的情況下，企業(yè)通過組織一個(gè)由特定供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性的供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成企業(yè)組織的一部分，運(yùn)用“同步工程（SE，Simultaneous Engineering）”組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將產(chǎn)品打入市場(chǎng)，同時(shí)保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。這就是“敏捷制造”的核心。
（3）體現(xiàn)事先計(jì)劃和事中控制的思想
ERP的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，并且這些計(jì)劃功能和價(jià)值控制功能已經(jīng)完全集成到了整個(gè)供應(yīng)鏈中。ERP事先定義了事務(wù)處理的相關(guān)會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生產(chǎn)會(huì)計(jì)核算分錄，從而保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而可以根據(jù)財(cái)務(wù)資金的狀況追溯資金的流向，也可追溯相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)，這樣改變了以往資金流信息滯后于物料流信息的狀況，便于實(shí)施事務(wù)處理進(jìn)程中的控制與決策。此外，計(jì)劃、事務(wù)處理、控制與決策功能，都要在整個(gè)供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)。ERP要求每個(gè)流程業(yè)務(wù)過程最大限度地發(fā)揮人的工作積極性和責(zé)任心，因?yàn)榱鞒膛c流程之間的銜接要求人與人之間的合作，這樣才能使組織管理機(jī)構(gòu)從塔式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向?yàn)門型或菱形結(jié)構(gòu)。扁平化的組織機(jī)構(gòu)提高了企業(yè)對(duì)外部環(huán)境變化的響應(yīng)速度。
2、ERP倍受青睬的原因
ERP之所以得到許多企業(yè)的認(rèn)可，是因?yàn)镋RP的使用給企業(yè)帶來了切實(shí)的效益。
首先，ERP的應(yīng)用簡(jiǎn)化了工作程序，加快了反應(yīng)速度。我們不再?gòu)脑淼慕嵌燃右哉f明，而是舉一個(gè)例子。西門子公司R/3事業(yè)部的客戶服務(wù)經(jīng)理林海光反映，以前業(yè)務(wù)部接到客戶訂單，必須通過電話、傳真或電子郵件跟相關(guān)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，才能決定是否接受訂單，這種詢問環(huán)節(jié)數(shù)量多、周期長(zhǎng)，經(jīng)常貽誤商機(jī)。而采用ERP之后，業(yè)務(wù)人員只要查詢一下企業(yè)的生產(chǎn)狀況、庫(kù)存情況，就可以作出是否接受訂單的決策，從而掌握了最佳的時(shí)效，并及時(shí)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃作出調(diào)整。
其次，ERP的應(yīng)用保證了數(shù)據(jù)的正確性、即時(shí)性。有很多企業(yè)對(duì)自身情況了解得不很清楚。如當(dāng)前的庫(kù)存到底為多少、預(yù)算的執(zhí)行情況如何、銷售計(jì)劃的完成情況等等。如果應(yīng)用ERP，就可以解決這些問題。以往有許多資料是企業(yè)幾個(gè)部門所共有的，但是共享數(shù)據(jù)由于種種原因而存在誤差，產(chǎn)生了不一致性。到底是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題?要發(fā)現(xiàn)它是很困難的，在ERP環(huán)境下，數(shù)據(jù)信息的鍵入只需一次，各個(gè)需要數(shù)據(jù)的部門通過公共的數(shù)據(jù)庫(kù)就可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的共享。這使得數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)大為方便，而且數(shù)據(jù)的一致性也得到保證。例如，在資訊的即時(shí)性方面，一公司的員工反映，當(dāng)一件采購(gòu)事務(wù)發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將所用的花費(fèi)從預(yù)算中扣除，當(dāng)每個(gè)人查詢預(yù)算使用情況時(shí)，所得到的是最即時(shí)、真實(shí)的數(shù)據(jù)。此外，在會(huì)計(jì)賬目的作賬上，ERP要求每天進(jìn)行結(jié)帳，讓企業(yè)管理者了解企業(yè)當(dāng)前的財(cái)務(wù)狀況，如出現(xiàn)異常情況可作出及時(shí)的調(diào)整。
最后，ERP的應(yīng)用降低了企業(yè)的成本，增加了收益。企業(yè)各環(huán)節(jié)的溝通都在網(wǎng)上進(jìn)行，許多事務(wù)性的工作流程被消除，從而減少了管理費(fèi)用，降低了經(jīng)營(yíng)成本。以福聚公司為例，自SAP系統(tǒng)應(yīng)用以來，公司預(yù)計(jì)人事成本減少2000萬元，倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用降低700萬元，資金和其它成本將節(jié)省1000萬元以上，總計(jì)節(jié)約成本在3.7千萬元以上，約占公司稅后純利潤(rùn)的10%。
由于對(duì)信息掌握能力的加強(qiáng)和對(duì)市場(chǎng)需求變化迅速的反應(yīng)，公司可以增進(jìn)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商、客戶的聯(lián)系，從而提高了客戶的滿意度。還有，生產(chǎn)成本的降低，以及生產(chǎn)能力的提高，使得公司可以即時(shí)給顧客提供高品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)，企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力得到鞏固和加強(qiáng)。
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